[发明专利]一种制备N-苯基琥珀酰亚胺的方法有效

专利信息
申请号: 201110219839.0 申请日: 2011-08-02
公开(公告)号: CN102321008A 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 尹大伟;元方;刘玉婷;杨支朋;孙晓明;苏宝君 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: C07D207/404 分类号: C07D207/404
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 田洲
地址: 710021*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 苯基 琥珀 亚胺 方法
【说明书】:

【技术领域】

发明属于化学合成领域,特别涉及一种制备N-苯基琥珀酰亚胺的方法。

【背景技术】

琥珀酰亚胺,简写NHS,又名丁二酰亚胺,是由琥珀酸酐与胺类化合物进行酰基化反应的产物。

琥珀酰亚胺氮原子上的氢原子呈弱酸性,K=3×10-11(25℃),可被碱金属取代成盐,此盐与卤代烃反应可生成一系列N-羟基取代衍生物,在有机合成中非常重要,例如可合成β-氨基酸及其衍生物。因此琥珀酰亚胺多作为有机合成原料,可用于合成N-溴代丁二酰亚胺或N-氯代丁二酰亚胺,同时也常用于制备医药、农药的重要中间体,可作化学分析试剂或用于镀银工业。

其中由于N-苯基琥珀酰亚胺对核盘菌和灰葡萄孢具有杀菌活性,在实际生活中该类化合物的合成具有重要意义。

由Bertha,Ferenc在Journal of Chemical Research(Miniprint),Volume 2003,Number 12,December 2003,pp.757-758(2)上发表的文献Studies into the synthesis of azolopyrrolidinobenzodiazepinones and related compounds.Oxidative cyclisations,oxidative  fragmentations  and  oxidative  rearrangements  in  the reactions of azolylmethyl-N-phenyl-lactams and related compounds with cerium(IV)ammonium nitrate中,提供以1-苯基-5-(2H-吡唑-3-羰基)-吡咯烷-2-酮为原料,以乙腈作为溶剂制备N-苯基琥珀酰亚胺,但其生成另外两种副产物,并且反应时间长,产率低,溶剂有毒不环保。

由Yoshihisa Watanabe在J.Org.Chem1984,49,4451-4455上发表的文献Platinum Complex Catalyzed Reductive N-Acylation of Nitro Compounds中,提供以硝基苯和琥珀酸为原料,以二噁烷为溶剂制备N-苯基琥珀酰亚胺,但其产率低,二噁烷有毒,不利于回收,危害环境。

由Barton在J.Chem.Soc.,Perkin Trans.1,1987,241-249上发表的The chemistry of pentavalent organobismuth reagents.Part 7.The possible role of radical mechanisms in the phenylation process for bismuth(V),and related lead(IV),lodine(III),and antimony(V)reagents文献中,提供以丁二酰二胺和三氟乙酸四苯基铋酯为原料,以苯为溶剂制备N-苯基琥珀酰亚胺,但原料成本昂贵,反应时间长,产率低,溶剂有毒不环保。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种制备N-苯基琥珀酰亚胺的方法,该方法反应条件温和,产率高,副产物少。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种制备N-苯基琥珀酰亚胺的方法,包括以下步骤:第一步,向反应器中加入Amol琥珀酸酐和B mol苯胺,再加入C ml吡啶,将反应器置于油浴中加热,搅拌下保持回流30-60min;第二步,待第一步反应所得混合物冷却至室温后,往混合物中加入D ml水,冷却至3~7℃,搅拌下加入强酸调节pH=3~4;抽滤,水洗,产物于60~100℃干燥后,用水重结晶,得白色晶体N-苯基琥珀酰亚胺;其中,A∶B=1∶(1.1~2);D=2C=200A。

所述强酸为盐酸、硫酸或硝酸的一种。

所述反应器为带有电动搅拌器、回流冷凝管和温度计的三口烧瓶。

A∶B=1∶1.1;第一步中回流时间为30min;第二步中干燥温度为60℃。

A∶B=1∶1.3;第一步中回流时间为40min;第二步中干燥温度为80℃。

A∶B=1∶1.5;第一步中回流时间为50min;第二步中干燥温度为100℃。

A∶B=1∶2;第一步中回流时间为60min;第二步中干燥温度为90℃。

步骤一种将反应器置于油浴中加热至吡啶沸点,搅拌下保持回流30-60min;

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