[发明专利]高速编织机用轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承，尤其是一种高速编织机用轴承。

背景技术

目前，国内进口的编织设备越来越多，所用的专用轴承还是需要进口国外的轴承，进口轴承价格昂贵，订货周期长，不能满足国内生产线的生产需求，而且，作为导向用的轴承，外径为圆柱形，轴承的使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种承载负荷大、可以适应高转速、使用寿命长的高速编织机用轴承。

按照本发明提供的技术方案，所述高速编织机用轴承，包括在心轴外套接的内圈，在内圈外套接有外圈，所述的心轴的右端部具有挡盘，在心轴上螺接有定位套，所述的内圈设置在定位套与挡盘之间的心轴上；在外圈的内表面左侧具有左侧滚道外道，在内圈的外表面具有左侧滚道内道，在左侧滚道外道与左侧滚道内道之间设有位于左侧的圆锥滚子，在位于左侧的圆锥滚子上设有左侧保持架；在外圈的内表面右侧具有右侧滚道外道，在内圈的外表面具有右侧滚道内道，在右侧滚道外道与右侧滚道内道之间设有位于右侧的圆锥滚子，在位于右侧的圆锥滚子上设有右侧保持架；在外圈的内表面左侧与定位套的外表面之间以及外圈的内表面右侧与挡盘的外表面之间均设有密封圈；所述位于左侧的圆锥滚子所在圆锥的顶点指向挡盘的位置，所述位于右侧的圆锥滚子所在圆锥的顶点指向定位套的位置；所述圆锥滚子的母线为外凸的圆弧形，且圆锥滚子的母线中部向外凸起4~6μm。

所述的外圈内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道均为圆锥面，且外圈内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道的母线中部均向内凸起4~6μm。所述外圈的外表面为中部鼓起的圆柱形，该圆柱形的母线为圆弧形，且该圆柱形的母线所在圆的半径为400~600mm。

所述的内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道均为圆锥面，且内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道的母线中部均向外凸起4~6μm。

所述的内圈包括左侧内圈与右侧内圈，所述左侧滚道内道开设在左侧内圈的外表面上，右侧滚道内道开设在右侧内圈的外表面上，且左侧内圈与右侧内圈之间具有垫片。

在心轴上开设有润滑孔，润滑孔的出口端开设在垫片位置的心轴的侧壁上。

本发明轴承的高速性能得到提高，使用寿命得到延长，可以适应高转速的需要。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：该高速编织机用轴承，包括在心轴8外套接的内圈，在内圈外套接有外圈1，所述的心轴8的右端部具有挡盘8.1，在心轴8上螺接有定位套7，所述的内圈设置在定位套7与挡盘8.1之间的心轴8上；在外圈1的内表面左侧具有左侧滚道外道，在内圈的外表面具有左侧滚道内道，在左侧滚道外道与左侧滚道内道之间设有位于左侧的圆锥滚子3，在位于左侧的圆锥滚子3上设有左侧保持架4.1；在外圈1的内表面右侧具有右侧滚道外道，在内圈的外表面具有右侧滚道内道，在右侧滚道外道与右侧滚道内道之间设有位于右侧的圆锥滚子3，在位于右侧的圆锥滚子3上设有右侧保持架4.2；在外圈1的内表面左侧与定位套7的外表面之间以及外圈1的内表面右侧与挡盘8.1的外表面之间均设有密封圈6；所述位于左侧的圆锥滚子3所在圆锥的顶点指向挡盘8.1的位置，所述位于右侧的圆锥滚子3所在圆锥的顶点指向定位套7的位置；所述圆锥滚子3的母线为外凸的圆弧形，且圆锥滚子3的母线中部向外凸起4~6μm。

所述的外圈1内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道均为圆锥面，且外圈1内表面的左侧滚道外道与右侧滚道外道的母线中部均向内凸起4~6μm。

所述的内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道均为圆锥面，且内圈外表面的左侧滚道内道与右侧滚道内道的母线中部均向外凸起4~6μm。

所述的内圈包括左侧内圈2.1与右侧内圈2.2，所述左侧滚道内道开设在左侧内圈2.1的外表面上，右侧滚道内道开设在右侧内圈2.2的外表面上，且左侧内圈2.1与右侧内圈2.2之间具有垫片5。

在心轴8上开设有润滑孔8.2，润滑孔8.2的出口端开设在垫片5位置的心轴8的侧壁上。