[发明专利]电弧焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电焊装置，特别涉及一种电弧焊机。

背景技术

焊接是通过适当的手段使两个分离的金属物体产生原子(或分子)间结合而连成一体的连接方法。电弧焊机是用来提供电流、电压能量并具有适合该焊接方法所需要的输出特性的一种专用设备。

随着人类进步、科技的发展，人们都在思考在生产、生活过程中，如何能更低碳、节能、环保，减少浪费和投入，能多产出，提高劳动生产效益。电弧焊机在焊接过程中，要将电能转换为热能，需要大量的能源，同时焊机自身也会发热，消耗电能。如何能节约电能降低消耗，如何能合理地利用电能减少浪费，如何能减少对材料的耗损降低对资源的使用，达到节约成本的目的，所以合理设计制造对电弧焊机显得非常重要。按照JB/T7834-95弧焊变压器推荐标准的要求，焊接电流调节范围有两种：a、最小焊接电流≤20％额定焊接电流。b、最大焊接电流≥额定焊接电流。然而，焊接设备在实际生产中，存在以下四种情况：一、直径为Φ2.5cm的焊条适用焊接电流为60---100A；二、直径为Φ3.2cm的焊条适用焊接电流为90---150A；三、直径为Φ4.0cm的焊条适用焊接电流为130---210A；四、直径为Φ5.0cm的焊条适用焊接电流为180---270A。根据不同的使用场合，所需要的电流不同，对设备输出电流大小要求也是不一样的。比如使用的最大焊条直径为Φ5.0cm，所使用的电流应在180---270A之间，也就是说焊机最大输出电流有270A就够使用了，考虑到电网波动及加长线损耗等的影响，焊机输出最大电流做到360A就能满足各种恶劣场合的使用要求了。

目前，焊机生产厂家均采用了远远超出焊条使用电流范围的产品设计，如BX1-500、BX1-630型电弧焊机的最大输出电流可达到500A、630A以上，实在是浪费能源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电弧焊机，其既能达到用户使用的输出电流要求，又可以大量地节约能源，降低材料消耗，节约成本。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种电弧焊机，其特征在于，其包括初级线圈、次级线圈、动铁芯、静铁芯，初级线圈、次级线圈分别装在动铁芯的两侧且位于静铁芯内，静铁芯截面积、初级线圈的匝数、初级线圈的匝数有以下五种形式：一、静铁芯截面积是56*85mm²，初级线圈的匝数是228圈，次级线圈的匝数是38圈；二、静铁芯截面积是56*90mm²，初级线圈的匝数是216圈，次级线圈的匝数是35圈；三、静铁芯截面积是56*100mm²，初级线圈的匝数是192圈，次级线圈的匝数是30圈；四、静铁芯截面积是63*110mm²，初级线圈的匝数是156圈，次级线圈的匝数是25圈；五、静铁芯截面积是63*126mm²，初级线圈的匝数是132圈，次级线圈的匝数是22圈。

本发明的积极进步效果在于：本发明根据用户所使用工作情况即焊条大小来设计，既能达到用户使用的输出电流要求，又可以大量地节约能源，降低材料消耗，节约成本。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明电弧焊机包括初级线圈1、次级线圈2、动铁芯3、静铁芯4，初级线圈1、次级线圈2分别装在动铁芯3的两侧且位于静铁芯4内。当动铁芯通过手轮转动移入静铁芯时，动铁芯起到分磁的作用，输出电流减小；当动铁芯移出静铁芯时，分磁回路取消，从而使电弧焊机的输出电流升到最大值，通过上述原理实现了电流范围的调节。根据用户所使用工作情况即焊条大小来设计产品，能达到用户使用的输出电流要求，可以大量地节约能源，降低材料消耗，节约成本。根据高漏抗式变压器的工作原理，本发明重新设计了变压器的铁芯截面积、初次级线圈和次级线圈的匝数，来达到要求的电流调节范围，从而达到节能和节约成本的目的。

本发明电弧焊机主要设计了五种规格产品，包括BX1-250B、BX1-315B、BX1-400B、BX1-500B、BX1-630B，各个规格产品的静铁芯截面积、初级线圈、次级线圈的参数如下表一所示：

表一