[发明专利]沥青混合料就地热再生车

说明书

技术领域

本发明涉及沥青路面养护机械设备领域，特别是指一种能极大降低热能损失并有效减少有害气体排放的就地热再生车。

背景技术

沥青路面具有行车平稳、舒适、噪声低、养护方便和易于回收等优点，在国内外公路和城市道路中，沥青路面作为高级路面的主要结构类型而广为应用，沥青路面再生技术可减少新资源开发、节约道路维修成本，具有显著的经济效益，因此得到越来越多的应用。

现有的就地热再生车均具有一加热机组，具体操作时，首先由该加热机组直接对沥青路面进行加热，接着将加热后的沥青路面铣刨，最后将混合料搅拌并摊铺。上述就地热再生车存在三个较大的问题，第一、加热过程是在开放环境下进行的，容易造成热量的大量散失，热效率很低；第二、加热过程中会产生大量的有害气体，该气体未经处理直接排放到空气中会造成严重的空气污染；第三、其热料分布不均匀，在加热过程中容易出现表面沥青碳化而底部沥青还没有加热到再生温度的现象。    

发明内容

本发明提供了一种沥青混合料就地热再生车，其目的在于克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的技术方案如下：

沥青混合料就地热再生车，包括牵引车以及与牵引车连接的车架，所述车架上安装有将新骨料、旧料进行配比的冷配料装置、用于对新骨料、旧料加热的封闭式烘干加温滚筒、沥青计量喷洒装置、再生剂计量添加装置、搅拌装置以及用于控制上述各部件的自动控制装置，所述冷配料装置的出口与封闭式烘干加温滚筒的入口连接，封闭式烘干加温滚筒的出口与搅拌装置连接，所述沥青计量喷洒装置和再生剂添加装置的出口均与搅拌装置连接，所述封闭式烘干加温滚筒上连接有废气处理装置。

进一步的，所述冷配料装置包括分别用于存储新骨料和旧料的两个料仓以及分别设于两料仓下方的两个皮带机，所述各料仓均具有一个料斗，所述皮带机上均具有皮带秤。铣刨机产生的旧料以及新骨料分别通过相应料斗送入料仓内暂存，各料仓内的新骨料和旧料在通过皮带机称量运输至后续装置内处理。在这个过程中可完成新骨料和旧料的配比。

    进一步的，所述封闭式烘干加温滚筒包括倾斜的滚筒本体以及安装于滚筒本体的进料口处的燃烧器，滚筒本体的外侧壁上复合有保温层。

    进一步的，所述滚筒本体的内侧壁自进料口至出料口依次设有导料叶片组、过料叶片组以及提料叶片组，所述导料叶片组由一圈间隔设于进料口处的螺旋状叶片组成；所述过料叶片组由至少一圈间隔设于滚筒本体中部的过料叶片组成，所述过料叶片呈耙子状，它包括安装于内侧壁上的柄头以及间隔分布于柄头上的耙体；所述提料叶片组由至少一圈间隔设于出料口处的提料叶片组成，所述提料叶片包括两根以上的可调节松紧度的链条以及用于安装链条的定位装置，所述定位装置固定于内侧壁上，且各链条相互配合形成一张链网。

    进一步的，所述柄头为沿滚筒本体轴向延伸的角钢，所述耙体为弯折的圆钢。

更进一步的，所述链条沿滚筒本体的轴向延伸，且各链条相互平行；所述定位装置包括固定于内侧壁上的两定位板以及螺固于其中一定位板上的拉钩，所述链条的一端与拉钩连接，另一端固定连接于另一定位板。

所述废气处理装置包括送石粉装置、电除尘装置和除粉尘装置，送石粉装置的石粉能与废气中的含油物质结合并形成粉尘，除粉尘装置能将粉尘去除；另外，电除尘装置能将废气中的有害气体进行集中燃烧。综上所述，废气去除装置能将废气中的含油物质和有害气体分别去除掉，从而减少了空气污染。

    进一步的，所述就地热再生车还包括一发电机组。

进一步的，所述车架为半挂式车架。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明采用先铣刨再加热的方式，其加热过程是在封闭式烘干加温滚筒内完成的，热量损失较少，热效率较高；此外，废气处理装置能将加热过程中产生的有害气体进行集中有效地处理，从而减少空气污染。

2、本发明的滚筒本体内依次设有导料叶片组、过料叶片组以及提料叶片组，通过上述各叶片组的相互配合能使新、旧料得到均匀的加热。

3、使用时该就地热再生车与铣刨机和摊铺机配合使用，铣刨机能将沥青路面处理并形成旧料，摊铺机能铺设再生后的沥青混合料。