[发明专利]高铝高锰型无磁钢结晶器保护渣及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201110220295.X 申请日: 2011-07-28
公开(公告)号: CN102233414A 公开(公告)日: 2011-11-09
发明(设计)人: 张宇斌;崔天燮;陈景峰;曹永录;秦洁;张增武;辛建卿 申请(专利权)人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
主分类号: B22D11/111 分类号: B22D11/111
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 王思俊
地址: 030003*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 高铝高锰型无 磁钢 结晶器 保护 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高铝高锰型无磁钢结晶器保护渣,它的成分的重量百分配比为:

CaO+SiO2:52~56%;MnO:4~6%;MgO:2~4%;Na2O:8~14%;F:8~10%;Li2O:1.5~2.5%;B2O3:4~8%;Al2O3:1~4;C:5~7%;且CaO%/SiO2%=0.55~0.65,其中C是指炭质材料,炭质材料是炭黑与增碳剂,两者的重量百分比为:

炭黑:3.5~4.5%;增碳剂:1.5~2.5%。

2.一种高铝高锰型无磁钢结晶器保护渣的制造方法,它包括以下依次的步骤:

I备料

按下述化学成分的重量百分配比准备原料:

CaO+SiO2:52~56%;MnO:4~6%;MgO:2~4%;Na2O:8~14%;Li2O:1.5~2.5%;B2O3:4~8%;F:8~10%;Al2O3:1~4%;C:5~7%;

且CaO%/SiO2%=0.55~0.65,其中C指炭质材料,炭质材料是炭黑与增碳剂,两者的重量百分比为:

炭黑:3.5~4.5%;增碳剂:1.5~2.5%;

II熔化

将上述除炭质材料以外满足成分要求的原料加入石墨坩埚感应加热炉内,加热至1300℃±10℃熔化成熔渣;

III水淬

将熔渣直接进入常温水池冷却成玻璃体,粒度为5~10mm;

IV干燥

在160℃-200℃去除玻璃体的水分,烘烤时间3~6小时使水分的重量百分比小于1%,为粉碎作准备;

V粉碎

将去除水分的玻璃体粉碎,粉碎后的粉末料的粒度其筛下物80%通过300目;

VI加炭质材料

在粉末料中加入重量5~7%的炭质材料,搅拌不少于30分钟混匀成混合料;

VII加水成浆

将水加到混合料中搅拌成浆料,浆料中固水重量比值为6∶4,搅拌时间30~60分钟;并通过喷雾制粒的方法制成空心颗粒保护渣,粒径范围为0.5~0.8mm。

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