[发明专利]用于液压系统的自动排气阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动排气阀，特别是涉及一种用于液压系统的自动排气阀。

背景技术

液压系统的油液的内的气体可能在液压系统工作过程中造成严重的影响，而液压系统的油液中又难免会混入空气或其他气体，因此，就需要一个寻求一个将这些气体排出液压系统的途径。液压系统中的气体存在形式主要有两类，第一种是溶解在油液中的气体，第二种则是系统中游离的自由空气。目前的这种液压系统的排气阀针对这两种状况的阀也有两类：一类是用于消除溶解在油液中的空气；另一类则是手动操作的用来排出自由空气。手动排气阀一般体积比较小，价格也便宜，但是手动操作容易造成操作人员的遗忘或者忽视。因为液压系统中自由空气的出现会给液压系统带来严重的安全隐患，尤其是那些工作过程中人力很难进入的场合，所以就提出了对可以自动将液压系统的自由空气排出的元件的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于液压系统的自动排气阀，可以自动将液压系统中的增压油箱或油缸中的空气或其他气体排出液压系统而不使油液外漏，不需要手动操作。

本发明采用的技术方案是：

本发明包括两个阀体，两个O型密封圈，两个过滤网，两个橡胶圈，两个保持架，弹簧，活塞和孔盘；

第一阀体中心开有阶梯孔，阶梯小孔内安装第一过滤网，第一过滤网朝向阶梯大孔向外依次安装第一保持架，安装在第一保持架外圆柱面上的第一橡胶圈和一端压在第一橡胶圈侧面的活塞，活塞孔内装有弹簧，第一阀体进口端的小圆柱开有外螺纹，螺纹底端装有第一O型密封圈；第二阀体中心开有阶梯孔，阶梯小孔内安装第二过滤网，第二过滤网朝向阶梯大孔向外依次安装节流孔盘，孔盘外凹槽面装有第二O型密封圈，孔盘装在第二保持架的大孔内，第二保持架装在阶梯大孔内，第二保持架小端套在弹簧孔内和安装在第二保持架外圆柱面上的第二橡胶圈；第二阀体的出口端的小圆柱开有外螺纹；第一阀体、第二阀体用螺栓固接为整体；气体依次从第一阀体的进口流经第一过滤网、第一保持架中心孔、活塞与第一保持架端面间轴向间隙、活塞与第一阀体间的环形间隙、第二保持架中心孔、孔盘节流孔和第二过滤网后，从第二阀体的阶梯小孔的出口流出。

所述的孔盘其外圆面中间设有能嵌入第二O型密封圈的凹槽，孔盘两端大中心孔通过中心节流孔连通。

本发明具有的有益效果是：

本发明可以在无工作人员手动操作的情况下，可以自动将液压系统中的增压油箱或油缸中的自由空气或其他气体排出液压系统而不使油液外漏，避免自由空气对液压系统造成的不良影响。本发明可广泛应用于有高安全性和可靠性的场合，特别应用于航空液压系统中，对于航空液压系统的安全性有着重要的意义。

附图说明

附图是本液压系统自动排气阀的结构示意图。

图中：1.第一阀体；2.第一O型密封圈；3. 第一过滤网；4.第一橡胶圈；5.第一保持架；6.弹簧；7.活塞；8.第二橡胶圈；9.螺栓；10.孔盘；11.第二保持架；12.第二过滤网；13.第二O型密封圈；14.第二阀体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如附图所示，本发明包括两个阀体1、14，两个O型密封圈2、13，两个过滤网3、12，两个橡胶圈4、8，两个保持架5、11，弹簧6，活塞7，孔盘10；

第一阀体1中心开有阶梯孔，阶梯小孔内安装第一过滤网3，第一过滤网3朝向阶梯大孔向外依次安装第一保持架5，安装在第一保持架5外圆柱面上的第一橡胶圈4和一端压在第一橡胶圈4侧面的活塞7，活塞7孔内装有弹簧6，第一阀体1进口端的小圆柱开有外螺纹，螺纹底端装有第一O型密封圈2。第二阀体14中心开有阶梯孔，阶梯小孔内安装第二过滤网12，第二过滤网12朝向阶梯大孔向外依次安装节流孔盘10，孔盘外凹槽面装有第二O型密封圈13，孔盘装在第二保持架11的大孔内，第二保持架11装在阶梯大孔内，第二保持架11小端套在弹簧6孔内和安装在第二保持架11外圆柱面上的第二橡胶圈8；第二阀体的出口端的小圆柱开有外螺纹；第一阀体1、第二阀体14用螺栓9固接为整体；气体依次从第一阀体1的进口流经第一过滤网3、第一保持架5中心孔、活塞7与第一保持架5端面间轴向间隙、活塞7与第一阀体1间的环形间隙、第二保持架11中心孔、孔盘10节流孔和第二过滤网12后，从第二阀体14的阶梯小孔的出口流出。

所述的孔盘10其外圆面中间设有能嵌入第二O型密封圈13的凹槽，孔盘两端大中心孔通过中心节流孔连通。