[发明专利]塑胶件热升华转印工艺无效
申请号: | 201110220626.X | 申请日: | 2011-08-02 |
公开(公告)号: | CN102909979A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 林天强 | 申请(专利权)人: | 林天强 |
主分类号: | B41M5/382 | 分类号: | B41M5/382 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 董彬 |
地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶 升华 工艺 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种图像转印工艺,属于热升华转印技术领域,特别是涉及一种塑胶件热升华转印工艺。
【背景技术】
目前,塑胶产品上的图像一般可以通过热升华转印的方法实现,其方法主要有两种:一是在平面的塑胶件上铺上热升华转印纸,用烫花机直接压印20秒左右;二是用热升华转印油墨印花的织布包裹塑胶件,再放到抽取真空的袋里放入烤箱内加温压印。这两种方法都各有缺点,第一种方法只能在平面的塑胶件上转印,同时由于与高温的烫花机面板直接短时接触,只要烫花机上出现极小的温差就产生转印的图像颜色不均匀的情况,第二种方法解决了不规则形状的塑胶件热升华转印的情况,但也存在很大的缺陷,首先是织布密度不够,图案印在织布上本身就使图案清晰度受到影响,再次转印到塑胶件上就更加模糊,还可能留下布纹印,无法转印要求细腻的图案,也是导致该方法长时间没有被大众接受的主要原因;其次是织布对热升华油墨的吸附性更加强,油墨的转移性和印花纸相比差很多,再次转印到塑胶件上着色效果也就比较差,需要更高的温度和更长的烘烤时间来弥补,从而导致对塑胶件本身的耐温性的要求更加高,能符合要求的塑胶材料很少,也是导致该工艺无法大范围被采用的原因。再次是织布的价格比印花纸成本要贵很多,烘烤时间也更加长,导致整体成本比较高。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供了一种能适应于各种形状塑胶件、操作简单、成本低廉的塑胶件热升华转印的工艺。
发明是通过以下技术方案来实现的:
它包括以下步骤:
步骤一、取一张纸,在该纸张上用热升华转印墨水印刷上转印图案;
步骤二、取一塑胶件,将步骤一中印刷有转印图案的纸张与该塑胶件转印该图案的位置相匹配地将该纸张包裹于该塑胶件;
步骤三、将步骤二中用纸张包裹的塑胶件放入密封袋中;
步骤四、用真空机对步骤三中的密封袋进行真空处理;
步骤五、把步骤四中的密封袋放入烤箱内进行烘烤,烘烤时间为2-120分钟,烘烤温度为70℃-220℃;
步骤六、烘烤结束后将塑胶件从密封袋中取出,剥掉塑胶件上包裹的纸张。
优选的,步骤一与步骤二之间,还包括以下步骤:用蒸汽对纸张进行熏蒸,熏蒸时间为1-2分钟;
优选的,步骤五中的烘烤时间为50-100分钟,烘烤温度为130℃-180℃;
优选的,步骤五中烘烤时间为65分钟,所述烘烤温度为150℃;
优选的,步骤一中选用的纸张厚度小于0.088毫米;
优选的,步骤三中的的密封袋为尼龙袋,所述尼龙袋的熔点大于220℃;
优选的,步骤六结束后还包括以下步骤:对完成热升华转印的塑胶件进行定型保护。
本发明的有益效果在于:其一、采用的转印纸为高度光洁的转印纸,使得图像更为细腻,清晰度非常高,能过满足消费者对清晰度的要求;其二、由于热升华转印油墨在纸上良好的转移性,可以使转印烘烤温度更低,能适用于大多数产品所采用的塑胶材料,实用性更强;其三、纸的良好转移性使得烘烤时间缩短,提高生产效率;其四、烘烤时间跨度大,通过烤箱的恒温功能,可使得转印图案的色差更加小,并且可以控制;其五、操作简单,无需特殊设备及专业技术人员,普通工人经过短期培训和实际操作即可山岗操作;其六、适用于各种样式的塑胶件,且纸张价格低廉,成本更容易被接受。
【附图说明】
图1为本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述:
实施例1:准备材料及设备:(1)热升华转印墨水;(2)纸张;(3)待加工塑料件;(4)密封袋;(5)真空机;(6)烘烤箱。
工艺过程:取一张纸,所选用纸张厚度小于0.088毫米,在该纸张上用热升华转印墨水印刷上转印图案,把印有转印图案的纸张放在蒸汽上熏蒸一下,熏蒸时间为1分钟,另取一塑胶件,将印刷有转印图案的纸张与该塑胶件转印该图案的位置相匹配地将该纸张包裹于该塑胶件,把用纸张包裹的塑胶件放入一密封袋中,所选用的密封袋为尼龙袋,所述尼龙袋的熔点大于220℃,用真空机对上述密封袋进行真空处理后,将密封袋放入烘烤箱内进行烘烤,烘烤时间为2分钟,烘烤温度为70℃,烘烤结束后,将塑胶件从密封袋中取出,剥掉塑胶件上包裹的纸张,并对完成热升华转印的塑胶件进行定型保护。
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