[发明专利]谐振杆和双工器无效
申请号: | 201110220756.3 | 申请日: | 2011-08-03 |
公开(公告)号: | CN102437403A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 肖培义;王瑾;谢荣华;袁亮 | 申请(专利权)人: | 华为技术有限公司 |
主分类号: | H01P7/00 | 分类号: | H01P7/00;H01P1/20 |
代理公司: | 北京亿腾知识产权代理事务所 11309 | 代理人: | 陈霁 |
地址: | 518129 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 谐振 双工器 | ||
技术领域
本发明涉及通信领域,尤其涉及一种谐振杆和双工器。
背景技术
在通信系统的通信基站中,需要用到双工器,用来将发射和接收讯号相隔离,保证接收和发射都能同时正常工作。而因为通信系统的制式不同,所以会使用不同制式的基站产品,而又因为不同制式的频率一般情况下是不同的,所以就需要使用不同频率的双工器。
现有的基站使用的双工器大多都是金属腔体双工器,而金属双工器都会具有金属谐振杆,不同频率的双工器一般是先通过不同尺寸的谐振杆来实现相对确定的大致频率值,然后通过谐振杆的深度来实现精确调整,这带来了一个问题,就是双工器种类很多,难以实现平台化,同时调整操作也比较困难,成本高昂。
现有技术中,腔体双工器中为金属谐振杆,调整谐振杆的深度采用人工或机械手操作,这是基站用双工器目前的主流调整方法。
行业还研究了机械调谐方式,即通过机械电机带动金属谐振杆调节其在腔体中深度来调节谐振频率,但这会带来磨损和可靠性差的问题。因此,该方法目前没有在基站产品中得到广泛应用。
另一种思路是采用陶瓷介质材料制作谐振杆,通过对该谐振杆施加直流偏置电压而改变谐振杆的介电系数,从而调节谐振频率。但是利用该方式存在一个问题,高Q的介质材料基本都不可调频,能够调频的基本都是铁电介质材料,而铁电介质材料的Q值低会导致双工器的工作频率不稳定,信号损失大,无法满足基站双工器的要求。
发明内容
本发明实施例涉及一种谐振杆和双工器,通过在基片上加载调频电压来改变谐振杆的工作频率,从而实现双工器的工作频率宽带可调。
本发明实施例提供了一种谐振杆,所述谐振杆包括谐振柱和基片,所述基片设置在所述谐振柱的一端,所述基片两端加载调频电压从而改变所述谐振杆的工作频率。
本发明实施例还提供了一种双工器,具有上述谐振杆。
本发明实施例的谐振杆和双工器,通过对谐振杆的基片两端加载调频电压,来改变谐振杆的谐振频率,从而达到频率可调,由此实现双工器频率宽带可调的效果,同时保证具有良好的Q值,信号损失小。
附图说明
图1为本发明实施例的谐振杆的剖面图;
图2为本发明实施例的谐振杆的示意图;
图3为本发明实施例的双工器应用谐振杆的剖面图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本发明实施例的双工器中的谐振杆将高Q值的陶瓷介质材料谐振柱与相对低Q值的铁电陶瓷介质材料基片进行复合,高Q值材料的谐振柱提供了稳定的工作频率,而通过在相对低Q值材料的基片上施加调频电压来改变谐振杆的谐振频率,复合后的谐振杆可以保证在有较高的Q值的基础上实现工作频率可调。
图1和图2分别为本发明实施例的谐振杆的剖面图和示意图,如图所示,本发明实施例的谐振杆具体包括:谐振柱10和基片11。基片11位于谐振柱10的一端,在工作时,谐振杆的基片11的两端需要加载调频电压,调频电压一般为偏置直流电压,因为在加载电压以后,基片11的介电常数会降低,复合后的谐振杆的综合介电常数也随之降低,而谐振杆的谐振频率与其介电常数有直接关系,因此,相应的谐振杆的谐振频率就可以随之改变,由此达到频率可调的效果。
需要说明的是,基片11可以与谐振柱10结合,例如通过各种连接方式(例如粘合)将基片与谐振柱结合在一起,基片可以作为谐振柱的底座甚至基片可以将谐振柱覆盖,当然也可以不与谐振柱接触。
通过在基片11两端添加调频电压,使基片11的介电常数线性可调,以此来调整谐振杆的谐振频率。基片11两端通过导电电极来施加调频电压。
再如图所示,在基片11的两端可以设置披银12,这样基片11就可以通过披银12在两端加载电压,基片11也可以一端设置披银另一端不设置披银,通常可以在接地端不设置披银。
谐振柱10的材质是高频陶瓷材料,该陶瓷材料的Q值可以是3000以上(优选为4500以上),之所以使用该Q值范围的陶瓷材料,是因为希望谐振杆的高Q值,而高Q值就意味着使用该谐振杆的双工器在工作过程中信号损失少,损耗低。
基片11的材质可以是铁电介质材料,也可以是聚合物与铁电介质材料的复合材料,而使用的铁电介质材料或聚合物与铁电介质材料的复合材料的Q值通常为200~3000(优选为1500)。
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