[发明专利]一种曲酸发酵工艺及发酵设备

权利要求书

1. 一种曲酸发酵工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）、以葡萄糖为碳源配制发酵补料，经灭菌并冷却至生产菌的适宜生长温度范围后备用；

（2）、以葡萄糖为碳源配制发酵基础料，经灭菌并冷却至生产菌的适宜生长温度范围后，接入生产菌，进行曲酸发酵；

（3）当发酵液中的残糖浓度降至30~40g/L时，开始补入发酵补料，在整个发酵过程中，使发酵液中的残糖浓度控制在30~60g/L，直至补料结束；

（4）当发酵液中的曲酸酸度在30~40g/L时，开始进行曲酸分离，直至发酵结束。

2.如权利要求1所述的曲酸发酵工艺，其特征在于：所述生产菌采用米曲霉（Aspergillus oryzae）ACCC 30163。

3.如权利要求1所述的曲酸发酵工艺，其特征在于：所述发酵基础料的配方组成为：葡萄糖50~60g/L，酵母浸膏7.5~9g/L，硫酸镁0.5g/L，磷酸氢二钾0.5g/L，消泡剂0.2g/L，用磷酸调pH3.0~3.2。

4.如权利要求1所述的曲酸发酵工艺，其特征在于：所述发酵补料的配方组成为：葡萄糖350~370g/L，硫酸镁0.5g/L，磷酸氢二钾0.5g/L，消泡剂0.2g/L，用磷酸调pH3.0~3.2。

5.如权利要求1所述的曲酸发酵工艺，其特征在于：所述发酵基础料和发酵补料均是采用高压蒸汽灭菌，然后冷却至29～31℃。

6.如权利要求1所述的曲酸发酵工艺，其特征在于：所述生产菌的接种量为发酵基础料体积的3～7%。

7.如权利要求1所述的曲酸发酵工艺，其特征在于：所述发酵基础料的初始加入量是发酵罐（1）体积容量的50～60%。

8.如权利要求1所述的曲酸发酵工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，发酵补料是采用计算机控制连续定量补入，开始补入发酵补料的时间是在发酵24~36h；所述步骤（4）中，开始进行曲酸分离的时间是在发酵48~60h。

9.一种曲酸发酵设备，包括发酵罐（1），发酵罐（1）用于盛装发酵基础料，发酵罐（1）内设有搅拌器（2）和恒温加热管（3），其特征在于：所述发酵设备还包括补料罐（4）和分离装置（6），所述补料罐（4）用于盛装发酵补液，补料罐（4）与发酵罐（1）上的补料口相连；所述分离装置（6）用于在发酵过程中分离曲酸，分离装置（6）包括冷却器（6.3）、锥形体（6.2）和收集器（6.1），冷却器（6.3）的进液口经出液阀（7）与发酵罐（1）的分离出液口相连，冷却器（6.3）的出液口与锥形体（6.2）上端的小口相连，锥形体（6.2）下端的大口连接收集器（6.1），收集器（6.1）侧壁上部设有出液口，收集器（6.1）的出液口经回液阀（5）与发酵罐（1）的分离回液口相连。

10.如权利要求9所述的曲酸发酵设备，其特征在于：所述分离装置（6）分离曲酸的方法为：在开始分离曲酸工作前，先开启分离装置（6）的冷却水，对分离装置（6）进行预冷，使冷却器（6.3）温度保持在10~15℃；开始分离时，先缓慢开启出液阀（7），使发酵液进入冷却器（6.3）并得到充分冷却，并确保冷却器（6.3）尾部的发酵液温度低于20℃；当整个分离装置（6）内充满发酵液后再开启回液阀（5），利用温度差使发酵液在分离装置（6）内自动自上向下流动，从而使分离装置（6）内的发酵液与发酵罐（1）内发酵液能在一定的时间内进行流动交换；分离装置（6）中的发酵液经冷却至曲酸过饱和温度后，曲酸结晶而析出；结晶出的曲酸和发酵液在分离装置（6）内同时下降，当下降到锥形体（6.2）时，由于锥形体（6.2）的截面积逐渐增大，发酵液流速减慢，晶体在重力作用下沉淀到收集器（6.1）内，去除部分曲酸的低浓度发酵液经回液阀（5）回流至发酵罐（1）内。