[发明专利]光路板的制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种光路板，尤其涉及一种光路板的制造方法。

【背景技术】

1999年12月7日授权公告的美国专利第US5996670号公开了一种光波导的反射镜的制造方法，其是通过使用具有角度的刀片切割光波导的方式在光波导上形成反射斜面。

现有技术中的反射面的制造方法存在以下缺陷：机械切割加工的反射镜的精度较低。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有高精度反射镜的光路板。

为解决上述问题，本发明提供一种光路板的制造方法，包括如下步骤：S1提供一基板；S2在所述基板上形成底层；S3在所述底层上形成基准收容部；S4将一反射镜安装在基准收容部，所述反射镜包括一反射面；S5在所述底层上形成具有可供光信号传输的核心层，所述光信号可从所述核心层传输到反射面上；S6在所述核心层上形成顶层。

相较于现有技术，本发明的光路板的制造方法在制造波导的过程中装入反射镜，从而反射镜具有较高的精度。

【附图说明】

图1是本发明光路板制造方法中形成基准收容部的剖视图。

图2是图1所示的形成基准收容部的俯视图。

图3是将反射镜安装在基准收容部的剖视图。

图4是图3所示的反射镜安装在基准收容部的俯视图。

图5是形成第三底层的剖视图。

图6是对形成的第三底层固化的剖视图。

图7是形成核心通道的剖视图。

图8是图7所示的形成核心通道的俯视图。

图9是洗掉未被固化的核心层后的剖视图。

图10是图9所示的洗掉未被固化的核心层后的俯视图。

图11是第一实施例形成顶层的剖视图。

图12是第二实施例形成顶层的剖视图。

图13是形成连接部的剖视图。

图14是固化收容部其它部分材料的剖视图。

图15是固化第十一图所示的顶层剖视图。

图16是光信号在光路板中传输到第一实施例的反射镜后被反射的示意图。

图17是光信号在光路板中传输到第二实施例的反射镜后被反射聚焦的示意图。

图18是第一实施例的反射镜的侧视图。

图19是第二实施例的反射镜的侧视图。

【具体实施方式】

如图1及2所示，本发明光路板100的制造方法包括提供一基板10；在所述基板10上形成聚合物材质的第一底层21；使用紫外线激光照射所述第一底层21使其固化；在第一底层21上继续形成聚合物材质的第二底层22；使用紫外线激光200照射第二底层22上的选定区域，使得选定区域固化形成基准收容部221，洗掉第二底层22上未被固化的部分。所述基准收容部221包括基部222、自基部222的相对两端均向一侧延伸的臂部223、自一对臂部223的末端相对延伸的限位部224、及由所述结构围设成的收容空间225。所述一对限位部224之间未连接。

如图3及4所示，提供一反射镜300，将反射镜300放置在基准收容部221的收容空间225内以对反射镜300进行精确定位。所述反射镜300包括顶面310、与顶面平行间隔设置的底面320、及设置在顶面310与底面320之间的倾斜的反射面330。所述反射面330相对于底面320的倾斜角度为45度。如图16及18所示，所述反射面330可以是平面，光信号传输到反射面330后将被反射到另一个方向传输。如图17及19所示，所述反射面330也可以是曲面，光信号传输到反射面330后可被聚焦到预设的位置，该预设的位置可安装有光侦测器以将光信号转换成电信号，或者入射光信号经过反射面330被聚焦到光路板100中传输，所述入射光信号可以由设置在预设位置的激光器发出。所述反射面330上镀有膜层331以提高光信号的反射效果。

如图5及6所示，在第一底层21上形成第三底层23，所述第三底层23覆盖第一底层21、基准收容部221、及反射镜300的部分。接着，使用紫外线激光照射所述第三底层23使其固化，从而最终形成了底层20。

如图7-10所示，在底层20上形成核心层30，采用激光直写(LDW, laser direct writing)技术处理核心层30，从而形成复数个平行间隔的固化的核心信道31，所述核心通道31的一端与反射镜300的反射面330相连，从而光信号可从核心信道传输到反射面330，或者经反射面330反射到核心通道31中。接着洗掉核心层30中未被固化的部分。