[发明专利]一种热浸镀锌稀土复合层及制备方法

权利要求书

1.一种热浸镀锌稀土复合层，所述复合层由稀土、镀锌液和强化相组成，稀土在镀锌液中的质量含量范围为0.2~0.5wt.%，其特征在于：所述强化相为ZnO颗粒和碳纳米管， ZnO颗粒在锌液中的的颗粒理论体积分数为1.5~3.6vol.%，碳纳米管的添加比例是锌液质量的0.5~1.0%，对应理论体积分数为1.7~3.3vol.%，所述ZnO颗粒和稀土是由稀土碳酸盐与镀锌液反应生成的。

2.如权利要求1所述的一种热浸镀锌稀土复合层的制备方法，其特征在于：以喷粉方式从热浸镀熔池底部透气砖向镀锌液中加入粉体原料进行原位反应，所述粉体原料由稀土碳酸盐和碳纳米管混合而成，粉体原料加入后，继续从热浸镀熔池底部透气砖向镀锌液中吹气，气流量以能以能扰动整个熔池为准，同时启动超声场发生装置，控制超声场频率和功率，超声频率2kHz，功率控制在100~500W；原位反应时间15min，允许有±2min的波动，原位反应时间包括将粉体原料吹入镀锌液的时间，粉体原料吹入锌液应控制在1~2min内完成，原位反应温度为650±10℃；当原位反应结束后，扒除反应后的浮渣，继续“底部吹气耦合超声场”方法，调控熔体温度至热浸镀锌温度，进入自然降温阶段，此时熔体的组织特征是：强化相是纳米级ZnO和碳纳米管，稀土原子溶解于锌液，成为（ZnO+CNTs）/Zn-RE复合熔体，即发明的热浸镀锌稀土复合层。

3.如权利要求2所述的一种热浸镀锌稀土复合层的制备方法，其特征在于：所述气体为氩气。

4.如权利要求2所述的一种热浸镀锌稀土复合层的制备方法，其特征在于：所述热浸镀熔池深度在0.5~2m范围内，所述透气砖的单孔气流量为10~15m³/h，随热浸镀熔池的深度增加而增加。