[发明专利]一种用于污水处理的三腔式加药装置及加药方法

权利要求书

1.一种用于污水处理的三腔式加药装置，包括溶药箱和设置在溶药箱上方的控制箱(11)，所述溶药箱内部由两个堰板(A、B)分割为三个腔体，分别为溶解腔(1)、熟化腔(2)和储存腔(3)，其特征在于：

溶解腔(1)上具有一进料斗(100)，进料斗的上方设有供水系统(4)和干粉投加系统(5)，溶解腔内设有由电机控制的搅拌机(6)；

熟化腔(2)内设由电机控制的搅拌机(7)和熟化腔液位计(12)，

储存腔(3)内设储存腔液位计(13)，储存腔底部设有计量泵(8)，所述计量泵(8)通过与其连接的管道(90)和穿出储存腔的出药管(91)相连通，储存腔底部还设有放空阀(10)；

所述溶解腔(1)和熟化腔(2)在溶药箱底部相连通，熟化腔(2)和储存腔(3)在溶药箱的顶部相连通，

所述溶药箱底部设置一从溶解腔(1)通向储存腔(3)的水平管道(16)，所述水平管道(16)两端开口，其在溶解腔(1)内的一端设置有电磁阀(14)，水平管道的中部与熟化腔(2)内的竖直管道(17)通过三通(161)相连接，所述竖直管道(17)上设置有电磁阀(15)。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理的三腔式加药装置，其特征在于：所述计量泵(8)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的用于污水处理的三腔式加药装置，其特征在于：所述熟化腔液位计(12)和储存腔液位计(13)为干簧管液位计或雷达液位计。

4.用于污水处理的三腔式加药装置的加药方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、预先设定任务液位

超高报警液位设置在接近储存腔内顶部的水平位置；超低报警液位设置在计量泵吸液口的水平位置；循环加药进液液位设定在稍低于堰板(B)顶端的位置，循环加药补液液位设定在稍高于计量泵吸液口的水平位置；循环加药进液停止液位设定在比竖直管道(17)上端稍高的位置；

2)、熟化阶段

a、供水系统(4)工作，往溶解腔(1)内加水，接着干粉投加系统(5)投加干粉絮凝剂，同时开启溶解腔搅拌机(6)和熟化腔搅拌机(7)，进行搅拌熟化；

b、药液经熟化腔(2)通过堰板(B)上方溢流至储存腔(3)内，液面上升至超高报警液位时，供水系统(4)、干粉投加系统(5)和溶解腔搅拌机(6)停止工作；

3)、加药阶段

31)、初次加药阶段

熟化腔搅拌机(7)继续工作，计量泵(8)工作，出药管(91)向外加药，储存腔(3)内的液面逐步下降；

32)、循环加药阶段

当储存腔(3)内的液面下降至循环加药补液液位时熟化腔电磁阀(15)打开，熟化腔(2)内的药液经竖直管道(17)进入储存腔(3)，计量泵(8)工作，出药管(91)向外加药，熟化腔(2)的液面逐步下降；

当液面下降至循环加药进液停止液位时关闭熟化腔电磁阀(15)，同时供水系统(4)、干粉投加系统(5)以及溶解腔搅拌机(6)开始工作，液面升高至循环加药进液液位时，供水系统(4)、干粉投加系统(5)和溶解腔搅拌机(6)停止工作；

33)、在设定的循环加药阶段的时间内，当液面再次下降至循环加药进液停止液位时重复上述工作过程，整个循环加药阶段，电磁阀(14)处于关闭状态，熟化腔搅拌机(7)和计量泵(8)均持续工作。

5.根据权利要求4的加药方法，其特征在于：所述搅拌熟化的时间为1小时。

6.根据权利要求4的加药方法，其特征在于：它还包括末次加药阶段，所述末次加药阶段是指药液通过溶解腔电磁阀(14)直接进入储存腔(3)内，经计量泵向外加药。

7.根据权利要求6的加药方法，其特征在于：所述末次加药阶段的时间为1小时。