[发明专利]一种磨削晶体材料的磨头装置

权利要求书

1.一种磨削晶体材料的磨头装置，其中晶棒(20)夹持在夹紧机构(17)内，其特征是：所述磨头装置包括用于磨削晶棒(20)的磨削机构；所述磨削晶棒(20)的磨削机构，晶棒(20)一侧固定在夹紧机构(17)内，晶棒(20)的一端对应两个磨轮(16)之间的间隙，两个磨轮(16)通过旋转轴座(25)内的磨轮固定轴(38)做同向旋转，磨轮固定轴(38)由外部的旋转轴座(25)带动，所述旋转轴座(25)由外接电机(2)带动形成所述磨削晶棒(20)的磨削机构；磨削晶棒(20)的磨削机构与夹紧机构(17)做轴向运动形成晶棒(20)的进给。

2.根据权利要求1所述的磨削晶体材料的磨头装置，其特征是：所述用于磨削晶棒(20)的磨削机构包括电机(2)、磨轮(16)、旋转轴座(25)、小齿轮(28)、大齿轮(30)、磨轮固定轴(38)，旋转轴座(25)设置在安装座(22)内，所述旋转轴座(25)内部设置有至少两根磨轮固定轴(38)，在每一磨轮固定轴(38)的一端固定有小齿轮(28)，另一端分别固定有磨轮(16)，旋转轴座(25)由电机(2)带动做旋转运动，在所述小齿轮(28)之间设置有大齿轮(30)，所述大齿轮(30)为固定设置且承担所述小齿轮(28)之间的动力过渡，使磨轮固定轴(38)另一端的所述磨轮(16)同步同向旋转，由所述磨轮(16)与磨轮(16)之间的间隙(43)形成晶棒(20)端部的磨削。

3.根据权利要求1所述的磨削晶体材料的磨头装置，其特征是：所述磨削晶棒(20)的磨削机构与夹紧机构(17)做轴向运动形成晶棒(20)的进给为，磨削晶棒(20)的磨削机构由大底板(19)下面设置的滑块(48)与导轨(13)滑动配合，夹紧机构(17)固定设置在大底板(19)上，磨削晶棒(20)的磨削机构由丝杠(35)控制给进，其中用于磨削晶棒(20)的磨削机构和夹紧机构(17)为联动，进给机构包括机架(9)、导轨(13)、导轨支撑(14)、大底板(19)、减速机、减速机轴、联轴器、丝杠固定座、丝杠、丝母和滑块(48)，丝杠的两端分别通过丝杠固定座固定在机架(9)的上部面，丝杠的外端通过联轴器与减速机轴连接，所述减速机轴固定在减速机的内孔中，所述减速机的另一转动轴与电机连接，丝杠与固定在大底板(19)下部面的丝母丝接配合，所述大底板(19)的下部面设置有至少两个滑块(48)，至少两个滑块(48)分别与固定在导轨支撑(14)上部面的导轨(13)滑动配合，所述导轨支撑(14)固定在机架(9)的上部面上形成用于磨削晶棒(20)的磨削机构和夹紧机构(17)同步的进给或所述进给机构在不使用减速机、减速机轴、联轴器和电机的情况下，通过使用手轮实现手动调节进给；其中用于磨削晶棒(20)的磨削机构与夹紧机构(17)为一动一静。

4.根据权利要求2或3所述的磨削晶体材料的磨头装置，其特征是：所述用于磨削晶棒(20)的磨削机构，电机(2)通过电机座(3)固定在压盖(4)的上部面，在电机(2)的转动轴端部固定有小动力轮(1)，所述小动力轮(1)连接设置在旋转轴座(25)一侧外部的大动力轮(24)，在旋转轴座(25)的内壁上设有至少两个圆柱(54)，所述圆柱(54)的轴孔(55)内插接磨轮固定轴(38)，所述旋转轴座(25)的外缘通过轴承A(23)固定在安装座(22)内，所述轴承A(23)通过轴承压盖B(49)紧固在安装座(22)的内壁与旋转轴座(25)之间，所述安装座(22)通过压盖(4)固定在固定座(6)的内孔中，所述固定座(6)固定在小托板(47)的上部面上，磨轮固定轴(38)的两端分别通过轴承B(37)与旋转轴座(25)的轴孔(55)内壁连接，磨轮(16)通过磨轮过渡套(41)固定在磨轮固定轴(38)的一端。

5.根据权利要求2所述的磨削晶体材料的磨头装置，其特征是：所述大齿轮(30)通过固定轴(29)固定在旋转轴座压盖(45)的内孔中。

6.根据权利要求1、2或4所述的磨削晶体材料的磨头装置，其特征是：所述旋转轴座(25)的外圆上设置有使轴承A(23)间隔的凸起圆(51)，在旋转轴座(25)的一端设置有缩颈的定位台阶(52)，所述定位台阶(52)为大动力轮(24)限位台阶；在旋转轴座(25)圆柱(54)的轴孔(55)内设置有轴筒(26)，所述磨轮固定轴(38)的两端通过所述轴承B(37)设置在轴筒(26)内。