[发明专利]一种防腐蚀预制桩及其制作施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑基础领域，尤其涉及一种防腐蚀预制桩及其制作施工方法。

背景技术

随着我国城市建设规模不断扩大，城市建设用地日益紧张，许多城市不得不将荒茫的盐碱地开发利用，或者围海造地。在我国沿海存在的大片盐碱地中，地下水中含SO₄^2-、CO₂^-、HCO₃、CL-对混凝土与钢筋具有腐蚀性。如河北沧州华润渤海新区热电工程场地地下水8个水样品，经河北省水环境监测实验中心检测，在评价报告(编号HSB2009WJW066)中称，该场区地下水PH值5.70-6.93，偏酸性，含CL^-142521.1-51052.3，含SO₄^2-13038.4-6047.1，对混凝土结构是强腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋是弱腐蚀，对钢结构是中等腐蚀。

在2011年6月1日在天津召开的全国第二届地下、水下工程新技术新成果交流会上，有科研单位经几年追踪检测认为：较经济、有效的措施是将管桩混凝土保护层由3cm提高到4cm后，再提高到6cm，管桩混凝土强度由C60提到C80。这一措施比现行在预制桩或管桩外面涂抹每平米单价100-250元的聚氨脂或聚脲要经济，但这只能延缓混凝土结构与钢筋被腐蚀的程度与延长被腐蚀的时间，无法杜绝混凝土结构与钢筋被腐蚀。

发明内容

本发明提供一种防腐蚀预制桩及其制作施工方法，能经济、有效地防止预制桩的混凝土与钢筋被地下水腐蚀，还能使打桩引起的淤泥质土层中产生的应力水沿桩周砂、或砂砾层排出，加速了桩周淤泥质土的脱水固化，提高桩周土摩阻力，使桩的承载力大幅度提高。

本发明所采用的技术方案是：一种防腐蚀预制桩与现有技术一样，都包含有横载面为正方形、或长方形、或圆形的长柱状钢筋混凝土桩身，其特征在于，在预制桩桩身上每隔0.3-4m有比桩身直径大0.5-25cm的桩节，桩节宽0.5-25cm，桩节上设有纵向排水孔，钢筋混凝土桩身涂有防水沥青，沥青外有0.5-25cm厚的砂、或砂砾、或细颗粒的建筑垃圾。

上述一种防腐蚀预制桩的制作施工方法，其特征在于依次包括以下步骤：

①、绑扎预制桩中的钢筋笼；

②、将绑扎好的钢筋笼安放于带桩节的预制桩模板中，浇注桩身混凝土并养护；

③、混凝土强度达到后，在桩身上喷淋或将桩身吊入热熔沥青槽中过浸防水沥青；

④、由桩机吊起桩身立于桩位上，桩位上堆砂、或砂砾、或细颗粒的建筑垃圾；

⑤、由桩机把桩身打入或压入土中，桩身上的桩尖、桩节挤开土层，砂、或砂砾、或细颗粒的建筑垃圾便充填于桩周，保证防水沥青在桩身进入土层时不受磨损。

一种防腐蚀预制桩与现有技术相比，具有以下显著优点：能经济、有效地防止预制桩的混凝土与钢筋不受地下水腐蚀，还能大幅度提高预制桩的承载力，加快打桩引起的淤泥质土层中应力水沿桩周砂或砂砾层排出，加速了桩周淤泥质土的固化，提高桩周土摩阻力，本发明适用于我国沿海新开发的盐碱地区或新围海造地地区的建筑基础工程。

下面结合附图1以及具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例示意图。

图中：1.杂填土，2.承台，3.桩身，4.桩节，5.排水孔，6.砂层，7.淤泥层，8.防水沥青，9.桩尖，10.粘土层，11.聚脲。

具体实施方式

图1所示为本发明一个典型实施例，一种防腐蚀预制桩包含有横载面为方形的长柱状钢筋混凝土桩身(3)，并在桩身(3)上每隔2m有比桩身(3)大10cm的桩节(4)，桩节(4)宽10cm，桩节(4)上设有纵向排水孔(5)，桩身(3)与桩节(4)上涂有沥青(8)，沥青(8)外有10cm厚的填砂(6)，桩尖(9)表面涂有聚脲(11)。

以下简要说明实施例制作施工步骤：

①、绑扎预制桩中的钢筋笼；

②、安装带桩节(4)的模板并浇注桩身(3)混凝土并养护；

③、混凝土强度达到后，将桩身(3)吊入热熔沥青槽中过浸防水沥青；

④、由桩机吊起桩身(3)立于桩位上，桩位上堆砂；

⑤、由桩机把桩身(3)打入土层(1，7，10)中，桩身(3)上的桩节(4)将砂(6)带入土中，充填于桩节(4)间的桩身(3)周边，达到防水沥青(8)在桩身(3)进入土层(1，7，10)时不被磨损。即完成一根防腐蚀预制桩的制作施工，周而复始，完成所有防腐蚀预制桩的施工。