[发明专利]蚕桑树木芯细木工板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种细木工板的生产技术，特别是一种蚕桑树木芯细木工板及其生产方法。

背景技术

桐乡作为丝绸发源地之一，种有大量的蚕桑树来养蚕，然而，由于养蚕和采摘桑叶的需要，蚕桑树的种植通常都是每年3-5年需要更换重新种植，再加上土地改造或农田综合利用，在桐乡有着大量的蚕桑树，但这些蚕桑树由于树径细，往往都拿来作柴火烧掉，实在是浪费资源。

现有的细木工板生产，其木芯都是采用杉木板制作，虽然杉木板比较平直，不易形变，但大量砍伐杉树不利于人类生态环境保护，而且相比于蚕桑树而言，其价格贵，成本高。

虽然蚕桑树资源多，价格低，但蚕桑树章节多，树浆含量高，平直性不够，易形变，与杉木那样直接用作细木工板的话其质量得不到保证。

为了充分利用和开发本地资源，经过几年的研究并投入大量的资金与设备，本申请人试制成了蚕桑树木芯细木工板。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产成本低，不易形变，质量稳定的蚕桑树木芯细木工板及其生产方法。

为了达到上述目的，本发明所提供的蚕桑树木芯细木工板，包括芯板和设在芯板两侧的面板，其特征是所述的芯板是宽3公分至5公分、长20公分至50公分、厚0.5公分至2公分的蚕桑树条板平铺排列组成。

本发明提供的蚕桑树木芯细木工板的生产方法，包括芯板制作、复面、预压、热压、清边、砂光、检验和包装，其特征是所述的芯板制作是采用蚕桑树木料作原材料，对蚕桑树木料进行提浆、烘板，当水份小于重量的15％后，按确定的芯板尺寸压刨成条板，再将蚕桑树条板平铺排列成型，再热压、抛光补灰；所述的热压是在温度100℃至120℃，侧压12MPa、正压13MPa至15MPa，时间在11分钟至15分钟。为了进一步提高蚕桑树芯板的平整稳定性，在压刨成条板后可以再进行稳定性处理，所述的稳定性处理是将压刨后的条板置于重量比浓度为0.5％的氢氧化钙溶液中，浸泡1小时至2小时，再进行平铺排列成型，然后再热压、抛光补灰、包装。

本发明提供的蚕桑树木芯细木工板的生产方法所得到的蚕桑树制造细木工板，既保证了细木工板的质量要求，又可以提高农民的收入，还降低了细木工板的生产成本，变废为宝，同时减少伐木，保护环境。

经检验，蚕桑树的任压力和任拉力都能达到杉树的标准，且桑蚕树为无毒无害的绿色树种，完全可以替代杉木制品。

蚕桑树断伐后用作柴火使用，一般价格为100斤15元，而其它木料的成本都在100斤80元左右，由此得到的蚕桑树木芯细木工板，大大降低了细木工板的生产成本。

一般的蚕桑树生长两年以上口径有六公分，三年以上的口径达到五至十公分，高度可达50至80公分左右，进行加工可以取出宽5公分，长可达30公分的木芯板。采用小尺寸的条板平铺排列成型为符合细木工板尺寸要求的芯板，使得成型后的细木工板平整稳定性更高。

按本发明提供的对蚕桑树条板的稳定性处理方法，能减少蚕桑树中的酸性物质，并在木纤维之间形成不溶性钙盐，再经过后道热压固化后提高了稳定性，进一笔减少形变。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图。

其中：芯板1、面板2。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例描述的一种蚕桑树木芯细木工板，包括芯板1和设在芯板1两侧的面板1，所述的芯板1是宽3公分、长20公分、厚0.5公分的蚕桑树条板平铺排列组成。

本实施例提供的蚕桑树木芯细木工板的生产方法，包括芯板制作、复面、预压、热压、清边、砂光、检验和包装，所述的芯板制作是采用蚕桑树木料作原材料，对蚕桑树木料进行提浆、烘板，当水份小于重量的15％后，按确定的芯板尺寸压刨成条板，再将蚕桑树条板平铺排列成型，再热压、抛光补灰、包装；所述的热压是在温度100℃，侧压12MPa、正压13MPa，时间在11分钟。

实施例2：

本实施例描述的一种蚕桑树木芯细木工板，包括芯板1和设在芯板1两侧的面板1，所述的芯板1是宽5公分、长50公分、2公分的蚕桑树条板平铺排列组成。

本实施例提供的蚕桑树木芯细木工板的生产方法，包括芯板制作、复面、预压、热压、清边、砂光、检验和包装，所述的芯板制作是采用蚕桑树木料作原材料，对蚕桑树木料进行提浆、烘板，当水份小于重量的15％后，按确定的芯板尺寸压刨成条板，再将蚕桑树条板平铺排列成型，再热压、抛光补灰；所述的热压是在温度120℃，侧压12MPa、正压15MPa，时间15分钟。为了进一步提高蚕桑树芯板的平整稳定性，在压刨成条板后再进行稳定性处理，所述的稳定性处理是将压刨后的条板置于重量比浓度为0.5％的氢氧化钙溶液中，浸泡1小时至2小时，再进行平铺排列成型，然后再热压、抛光补灰、包装。