[发明专利]洗浆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制浆造纸行业将蒸煮后的浆料进行充分的过滤、置换洗涤和浓缩的设备，具体的说涉及一种将稀释后的浆料经过连续工作，实现浆料的过滤、置换洗涤和浓缩的洗浆机，属于造纸机械技术领域。

背景技术

目前，制浆造纸行业对于浆料的过滤、置换洗涤和浓缩设备主要采用锥阀洗浆机、老式结构的平面阀洗浆机。

锥阀洗浆机采用锥形分配阀，由阀芯、阀座、端盖等组成，阀芯呈10o锥形，直径648mm，长度2246mm，它与鼓体的阀体配合构成完整的分配阀结构，在洗浆机操作侧需要预留3米的安装与维修空间。

阀芯与阀体的配合要求有0.5mm-0.8mm的间隙，互不摩擦，阀体随转鼓旋转，阀芯与阀座固定不动。阀体上均匀分布着40根吸液管，滤液流量少，阀芯采用碳钢衬玻璃钢复合结构，运行过程中玻璃钢易受热脱落和磨损，造成真空度不稳定，影响正常生产。转鼓格室容积小，筒体为直圆筒体，阀体上吸液管口截面积小，滤液流速慢，存在滤液反吐现象。洗涤管短管式喷嘴容易被细小纤维堵塞，造成置换洗涤效果差。

老式结构的平面阀洗浆机转鼓原格室容积小，筒体为直圆筒体，阀座上排液口截面积小，滤液流速慢，存在下料干度低现象。分配阀阀芯为一件整体的扇形片形状，材质为碳钢衬玻璃钢复合结构，安装为两支点支撑，阀芯体积大，表面衬玻璃钢固化后易变形，玻璃钢受热易老化，两支点支撑不稳定，真空度不稳定，浆层薄，需要经常调整阀芯与阀座的间隙，调节时整条生产线都要停机，检修时需要打开洗浆机阀盖上的扇形盖进行调节。洗涤管喷嘴是弧形舌板结构，喷水不均匀，没有形成水帘，造成置换洗涤效果差。

因此，锥阀洗浆机和老式结构的平面阀洗浆机的结构特点决定了这两种设备都存在产量小，设备洗涤后浆料残碱含量高，过滤后浆料干度低，安装、维修困难，不能适应造纸厂发展壮大的要求及节能减排的目标。

发明内容

本发明要解决的问题是为克服现有洗涤和浓缩设备洗涤、浓缩效果差、产量低、污染物排放高、安装、维修困难等不足，提供一种不仅可以提高过滤、置换洗涤和浓缩效果而且结构紧凑、安装、使用方便，维修简单的洗浆机。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种洗浆机，包括鼓槽，所述鼓槽内设有转鼓，转鼓的外圆周上设有滤网，所述鼓槽的一侧设有进浆槽，另一侧设有出浆槽，所述出浆槽上设有剥浆装置，出浆槽内设有浆料输出装置；

所述转鼓内同轴安装有一个锥筒体，所述锥筒体与转鼓之间形成滤液流道，所述转鼓的一端设有与滤液流道连通的阀座排液口。

锥筒体的设计，加大了阀座排液口的截面积，降低滤液流道阻力，提高了滤液的流速，彻底解决了滤液反吐现象，提高了浆料干度，降低了浆料的残碱含量，提高了碱回收率。

以下是本发明对上述方案的进一步改进：

所述鼓槽的两端分别设有转鼓操作侧端板和转鼓传动侧端板，在转鼓操作侧端板的中心位置设有与阀座排液口连通的分配阀；

分配阀的外侧安装有阀盖，阀盖上连接有水腿，水腿的另一端连接有水腿管。

所述分配阀的阀芯为两件扇形片组合而成，采用酚醛胶木材料制成，具有耐热、刚性大，化学稳定性好的特点，每件体积小，不易变形，加大了阀芯的外圆，阀芯安装在数个托架上，所有的托架均安装在阀盖的静环上，固定后不会发生变动，阀盖改为分体结构，安装在槽体侧板上，便于维修，阀芯将整个圆周分成两大区：未遮盖部分的真空区和阀芯遮盖部分的剥浆区，所述真空区包括真空吸滤区和与洗涤管相对应的洗涤区。

进一步改进：

所述转鼓与锥筒体之间沿周向均匀设有30-38个第一隔条，第一隔条将锥筒体的外圆周面与转鼓的内圆周面之间的滤液流道间隔成30-38个格室，每个格室通过滤液流道与阀座排液口相连通。

进一步改进：

所述格室内安装有用来支撑滤网的不锈钢波纹滤板。

所述相邻的第一隔条之间设有用来支撑不锈钢波纹滤板的第二隔条和支撑板。

进一步改进：

锥筒体内设有与第一隔条一一对应的隔板，锥筒体端面与的转鼓操作侧端板之间形成的滤液流道位于相邻的隔板之间。

进一步改进：

所述剥浆装置为空气刮刀，设置在出浆槽的上方靠近转鼓的位置。

所述空气刮刀的上端安装有刮刀体刀片，空气刮刀为半圆形结构，减轻了重量，强度大，减少焊接工作量，直线度达到设计要求。

进一步改进：

浆料输出装置为设置在出浆槽内位于剥浆装置下方的位置的破碎螺旋输送机。