[发明专利]具有间隔物的液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器，尤其是指一种采用滴下式注入法的液晶显示器，具体地说是指一种具有间隔物的液晶显示器。

背景技术

传统的CRT显示器依靠阴极射线管发射电子撞击屏幕上的荧光粉来显示图像，但液晶显示的原理则完全不同。通常，液晶显示（LCD）装置具有上基板和下基板，彼此有一定间隔和互相正对。形成在两个基板上的多个电极相互正对。液晶夹在上基板和下基板之间。电压通过基板上的电极施加到液晶上，然后根据所作用的电压改变液晶分子的排列从而显示图像、因为如上所述液晶显示装置不发射光，它需要光源来显示图像。因此，液晶显示装置具有位于液晶面板后面的背光源。根据液晶分子的排列控制从背光源入射的光量从而显示图像。在两块偏光片之间夹有玻璃基板、彩色滤光片、电极、液晶层和晶体管薄膜，液晶分子是具有折射率及介电常数各向异性的物质。背光源发出的光线经过下偏光片，成为具有一定偏振方向的偏振光。晶体管控制电极之间所加电压，而该电压作用于液晶来控制偏振光的偏振方向，偏振光透过相应的彩膜色层后形成单色偏振光，如果偏振光能够穿透上层偏光片，则显示出相应的颜色；电场强度不同，液晶分子的偏转角度也不同，透过的光强不一样，显示的亮度也不同。通过红绿蓝三种颜色的不同光强的组合来显示五颜六色的图像。

图1为现有技术中液晶显示面板的平面示意图。附图2为现有技术中液晶滴下工程中在显示区内滴下液晶时液晶滴的平面分布图，如图2所示，在彩膜基板2上或者在阵列基板1上涂布一圈封框胶作为边框3，边框3、彩膜基板2和阵列基板1构成一个密封的空间作为液晶区4，该液晶区4由显示区5和位于显示区5与边框3之间的非显示区6组成；然后使用液晶滴下装置在该显示区5内滴下适量的液晶，接着在真空环境中将另一枚基板贴合在边框3上，并使用紫外光照射使得边框3受热硬化固定成型，以防止彩膜基板2和阵列基板1因受外力而发生偏移错位，而引起对位精度的下降，影响显示。

液晶在滴下过程中，刚刚滴入显示区5内的液晶滴分布如图2所示，液晶滴下后会在基板上慢慢扩散开来，形成如图3所示的样子。从液晶滴下到显示区5并扩散到封框胶制成的边框3需要一段时间，在这段时间内如果液晶在边框3未固化成型之前扩散至边框3所处的位置时，尚未固化成型的边框3内的游离物质（离子型不纯物）将会污染液晶材料，降低液晶的电阻率，导致液晶显示器件出现显示不良现象，致使残像等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种液晶扩散路径长、扩散均匀度好的具有间隔物的液晶显示器。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种具有间隔物的液晶显示器，包括上下对称设置的彩膜基板和阵列基板，彩膜基板和阵列基板之间采用边框密封相连，彩膜基板、阵列基板以及边框构成封闭的液晶区，液晶区包括显示区和位于显示区与边框之间的非显示区，所述的非显示区内设有齿形条状间隔物，所述的相邻齿形条状间隔物之间具有一定的间距，齿形条状间隔物的两端分别与显示区和边框之间设有间隙。

所述的齿形条状间隔物沿显示区的各对应侧面向外延伸设置在非显示区内并垂直于显示区的各对应侧面。

所述显示区各对应侧面的齿形条状间隔物均匀分布在非显示区内。

所述的齿形条状间隔物为尖齿形条状间隔物。

所述的齿形条状间隔物为方齿形条状间隔物。

所述的齿形条状间隔物设置在彩膜基板上。

所述的齿形条状间隔物采用感光性树脂制成。

所述的齿形条状间隔物设置在阵列基板。

所述的齿形条状间隔物采用有机膜制成，所述的有机膜为聚酰亚胺、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯中的一种或几种构成的树脂类材料。

所述齿形条状间隔物的厚度不小于0.1μm。

本发明相比现有技术有如下优点：

本发明由于在非显示区内设置了齿形条状间隔物，使得非显示区内形成多条较长的毛细通路，极大增加了显示区到边框的路径长度，从而使得液晶具有相同的扩散速度下，与以前相比液晶扩散到边框的时间被大大延长，有效的避免了在边框固化之前液晶由于扩散接触到边框受到污染的可能。

本发明由于齿形条状间隔物均匀设置在显示区各对应侧面的外侧，使得液晶在几个方向上可以基本相同的速度向外扩散，扩散的液晶均匀度更高。

本发明由于齿形条状间隔物的设置，增强了产品的信赖性水平，减少了液晶受污染而引起的残像等不良现象的发生，提高了液晶显示器件的良品率。

附图说明