[发明专利]一种玻璃板热水脱胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能硅片加工装置，具体地说是玻璃板热水脱胶装置。

背景技术

目前在太阳能硅片加工行业，粘胶的时候，玻璃板粘接在工件板上，在玻璃的另一侧粘接的为硅锭，切割完毕脱胶的顺序如下：先将硅片从玻璃上脱离，然后将玻璃从工件板上脱离。因此在切割完毕，玻璃板需要从工件板上脱离。目前的做法是将玻璃板放在一般的容器内，加热到100摄氏度进行沸水蒸煮，但由于温度较低，且没有合适的工装，因此玻璃板脱胶时间较长，操作不方便。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种操作方便、脱胶时间短、脱胶效果好的玻璃板热水脱胶装置。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种玻璃板热水脱胶装置，包括脱胶槽和控制脱胶槽的控制器，所述脱胶槽包括支架，安装于支架内部的工装篮以及用于封盖工装篮的盖板，在工装篮内部设有加热装置的加热部件。

为方便本发明脱胶用水的更换，所述工装篮的背部设有进水口和排水口，在进水口上装有进水阀，在排水口上装有排水阀。

为及时将工装篮中的蒸气排出，所述工装篮背部设有抽风口在抽风口上接有抽风机。

为使工装篮中的水不至过多而从封盖处溢出，所述工装篮背部上方设有一道水平溢流口。

为便于收集碎玻璃块，所述工装篮内部加热部件的上方铺装有不锈钢网状围栏。

为便于排污，所述工装篮底部设有倾斜部，在倾斜部的底端设有接渣盘。

为保证液位较低时加热部件停止工作，防止加热部件被烧坏，所述工装篮的内壁侧面设有低液位计。

为对工装篮进行保温，节省电力消耗，所述工装篮以及盖板的外壁均覆盖有保温棉，且工装篮及盖板均为不锈钢制成。

为了适应工艺情况与胶水状况的不同，所述加热装置为数显温控加热装置，包括加热部件和设置在控制器中的温控部件，所述加热部件为不锈钢加热管，所述温控部件对其进行加热温度调节控制，调节范围为0～180℃。

有益效果：本发明操作方便，脱胶时间短、脱胶效果好，可根据工艺情况与胶水状况调节脱胶温度，可以保温省电且可以防止加热部件烧坏，安全可靠。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明控制器示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1-图4所示，一种玻璃板热水脱胶装置，包括脱胶槽1和控制脱胶槽1的控制器2，所述脱胶槽1包括支架3，安装于支架3内部的工装篮4、用于封盖工装篮4的盖板5以及加热装置6，加热装置6包括设置在工装篮4内部的加热部件7以及设置在控制器2中的温控部件20，加热部件7为不锈钢加热管，而温控部件20对其进行加热温度调节控制，调节范围为0～180℃。在工装篮4以及盖板5的外壁均覆盖有保温棉19，且工装篮4及盖板5均为不锈钢制成。在工装篮4的背部设有进水口8、排水口9、抽风口12以及位于背部上方的一道水平溢流口14，在进水口8上装有进水阀10，在排水口9上装有排水阀11，在抽风口12上接有抽风机13，在加热部件7的上方铺装有不锈钢网状围栏15，在工装篮4的内壁侧面设有低液位计18，在工装篮4底部设有倾斜部16，在倾斜部16的底端设有接渣盘17。

本发明还可以在控制器2中安装时间继电器和蜂鸣器，通过时间继电器控制脱胶时间，当脱胶时间到时，蜂鸣器发出报警。