[发明专利]木浆硝化棉生产方法有效
| 申请号： | 201110223454.1 | 申请日： | 2011-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN102321183A | 公开（公告）日： | 2012-01-18 |
| 发明（设计）人： | 张仁旭;薛刚;王维智;程从勇;陈绍文;赵利斌;张永长;郭朝钢;周邦友;危涛 | 申请（专利权）人： | 四川北方硝化棉股份有限公司 |
| 主分类号： | C08B5/02 | 分类号： | C08B5/02 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 罗丽;武森涛 |
| 地址： | 646605 四川省泸*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 木浆 硝化 生产 方法 | ||
1.木浆硝化棉生产方法，其特征在于：
1)木材硝化：硝化时所用混酸为硝酸、硫酸和水的混合物，混酸中按质量分数计硝酸20～55％、水分10～18％，余量为硫酸；
2)离心驱酸后得酸性木浆硝化棉；
3)酸性木浆硝化棉煮洗；加水调整起始的酸度为0.5～10g/l，煮洗温度101～150℃；
4)脱水；
5)驱水。
2.根据权利要求1所述的木浆硝化棉生产方法，其特征在于：步骤1)硝化温度25-60℃，反应20～90min。
3.根据权利要求1或2所述的木浆硝化棉生产方法，其特征在于：步骤1)硝化时混酸的用量为每公斤木材0.01～0.05m3。
4.根据权利要求1或2所述的木浆硝化棉生产方法，其特征在于：步骤3)煮洗后用冷水洗涤，洗涤时间大于30分钟。
5.根据权利要求1或2所述的木浆硝化棉生产方法，其特征在于：步骤4)脱水时，控制脱水后产品的含水量30～35％。
6.根据权利要求1或2所述的木浆硝化棉生产方法，其特征在于：步骤5)驱水过程加酒精控制木浆硝化棉润湿剂含量28～35％。
7.根据权利要求6所述的木浆硝化棉生产方法，其特征在于：步骤5)驱水时酒精用量为0.9～1.8升/公斤木浆硝化棉，驱水时间3～15分钟。
8.根据权利要求1～6任一项所述的木浆硝化棉生产方法，其特征在于：步骤1)硝化时采取连续硝化，木材投料量为10～30公斤/分钟，混酸流量为0.02～0.04m3/h。
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