[发明专利]一种太阳能组件的感应密封方法

说明书

技术领域

本发明涉及密封技术领域，具体涉及一种应用于太阳能组件的密封技术。

背景技术

现今，由于对于太阳能组件的持续工作年限要求达到20年至30年，因此太阳能组件在层压完毕之后，需要对层压件的边缘进行密封并安装边框，好的边缘密封材料以及工艺可以实现密封、粘结、抗震、水气阻隔等功能，从而保证太阳能组件在严苛的自然环境中正常工作且保持性能。

现阶段太阳能组件主要由太阳能层压面板，密封胶条，太阳能边框，接线盒组成。其中太阳能层压面板由前板(多为玻璃)、串联好的电池片、封装材料(如EVA)、背板层压后组成。太阳能面板经过密封材料密封后装入太阳能边框中，同时在太阳能面板背部安装接线盒，以便将光电转化形成的电流输出。

现有的太阳能组件密封方式主要是使用硅胶与使用双面胶带两种。其中，硅胶密封使用方法是：在铝边框的凹槽内打入一定量的专用硅胶，将层压组件卡入有硅胶的太阳能铝边框的凹槽内，然后用螺丝或者直角插销把长边框与短边框进行垂直连接，通过外力作用将长短边框卡紧，最后待硅胶固化后完成密封。使用硅胶密封优势是设备简单，投入成本少，硅胶性能基本能满足太阳能组件长时间使用的要求，多数太阳能组件生产公司采取此种方式，但其固化时间长(24小时以上)，而且后续清理过程麻烦，气味较大不利于环保，影响周转、不适合自动化生产等缺陷也是现阶段太阳能组件生产中使用硅胶密封无法避免的问题。

相对的，使用双面胶带需要先将胶带通过手动或者工具均匀粘着在层压件的四围，再将带有凹槽的太阳能边框卡紧已安装好胶带的层压件，然后用螺丝或者直角插销把长边框与短边框进行垂直连接，通过外力作用将长短边框卡紧。由于双面胶带无需固化时间，因此将太阳能边框卡紧后可认为密封完成，从而大大缩短了生产与周转时间，已被部分太阳能组件生产企业所使用，但由于双面胶带本身密封性以及粘结力均不是太符合现有太阳能组件的要求，双面胶带耐老化性也不适合长期户外工作，且成本相对硅胶偏高，所以此种方式用于密封太阳能组件也不甚理想。

感应密封指的是感应电源通过感应封头(感应线圈)形成的磁场，由于电磁感应作用，密封材料(如铝箔)在磁场中产生电能，而电能在密封材料内部转化为热能，将涂布于密封材料(如铝箔)上的聚合物(内衬材料)沿密封物的边缘融化，此时与加在密封物的边缘上的压力共同作用，使内置密封融化于密封物的边缘，从而产生封闭密封的过程。由于感应加热密封的加热速度快、节能、效率高、易实现自动化等优点，其应用范围很广，被大规模应用于包装、固化工业品以及消费品领域，常见的有密封瓶盖、罐头、镶嵌密封圈等方式。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种可以用在太阳能组件上的感应密封方法，该密封方法所带来的密封性能持久，耐老化。

本发明的技术方案是，一种太阳能组件的感应密封方法，包括太阳能层压面板、位于太阳能层压面板周边的铝边框和密封材料，以及用于使密封材料热熔的感应式密封头，所述的铝边框具有用于固定太阳能层压面板的凹槽，

所述的感应密封方法至少包括下列步骤：

(1)将热粘型的聚合物密封材料放置在太阳能层压面板周边，然后将有凹槽的太阳能铝边框卡住太阳能层压面板，用紧固件把太阳能长边框与短边框进行垂直连接，通过外力作用将所述铝边框的长、短边框卡紧，使聚合物密封材料在铝边框的凹槽中均匀包裹住太阳能层压面板的边缘，并受一定的弹性力的作用，得到太阳能组件；

(2)将装有边框与密封材料的太阳能组件放置在感应式密封头下方，进行电感应加热密封；

(3)所述的感应式密封头产生磁场，在感应式密封头的磁场作用下，使得铝边框在内部产生感应电流，继而将电能转换为热能，在热能作用下，密封材料被逐渐加热，并包裹、粘合住太阳能层压面板边缘和铝边框的凹槽，填充满两者之间的空隙，起到密封效果；

(4)待所述的聚合物密封材料完全融化后，将太阳能组件远离密封封头进行冷却，实现太阳能组件的快速密封。

感应线圈尺寸的确定原则是使之与太阳能组件密封边的形状相配合，同时其尺寸要以能产生一与太阳能组件密封边的尺寸相适应的均匀的用于密封的场为宜。感应密封头的尺寸具体来说是感应线圈的尺寸，其长宽对应的是太阳能组件的长宽尺寸，目的是使感应线圈产生的感应磁场正好对应金属边框区域，使金属边框产生感应电流开始加热。同时，根据密封对象为矩形太阳能边框，将感应封头设计成比太阳能边框在长宽上稍大一些的矩形结构，获得的密封效果更佳。