[发明专利]布莱叶套筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于旋转压印装置的工具和一种如权利要求12所述的具有布莱叶压印装置的折叠盒胶粘机。

背景技术

折叠盒是由纸板或瓦楞纸构成的包装，在小范围内也由塑料构成，它们视结构设计而定在折叠过程中在一个或多个部位上被涂胶。它们通常由坯料生产而成。所述坯料必须至少在一个棱边上粘接。折叠后的盒以平躺状态来自折叠盒胶粘机。盒的竖起和填充可以通过机械地或手动地进行。

除了为了制造折叠盒所需的折叠之外，也在折叠盒胶粘机中预折断(预折叠)另外的沟纹线作为用于接下来的生产步骤的预备过程。由此使得盒的竖起和以后的填充变得容易。

如果折叠盒是用于包装药品，则法律上规定，必须将药品的名称以盲文(所谓的布莱叶文字)的形式施加(例如压印)到折叠盒上。在所谓的泡罩卡的情况下也要求必须施加布莱叶文字或其他压印结构。

按照现有技术，布莱叶文字的压印要么在页张模切机中在制造坯料时在模切过程期间进行。但是这是费事的，因为一个模切页张包含若干有用部分、即坯料并且必须对于每个有用部分提供由阴模和阳模构成的工具对。要么采用具有两个旋转的压印工具的旋转压印装置，所述压印工具例如可以是折叠盒胶粘机的一部分。公知的是，这种旋转压印装置具有用于两个旋转工具的公共驱动装置。为了能够将压印结构在正确的位置上施加到折叠盒坯料/泡罩卡上，所述旋转工具必须相对于折叠盒坯料/泡罩卡同步。特别是在将布莱叶文字引入到折叠盒坯料中时，所述同步必须非常精确地进行。由于阴模、阳模和旋转驱动装置的惯性矩，所需的同步精度很难甚至根本不能实现。另外的缺点是，旋转压印装置为了改善同步常常在启动/停机运行中工作。也就是说，旋转压印工具为了同步而停机并且然后又重新加速。由此大大限制了旋转压印装置的生产效率。此外，由于不能使旋转压印装置与待加工的产品的尺寸相适配而进一步限制了生产效率。

由EP 2036712A2公开了这样一种用于折叠盒胶粘机的旋转压印装置。

公知的布莱叶压印装置通常包括上旋转工具即布莱叶阳模和下旋转工具即布莱叶阴模。布莱叶阳模在其压印侧具有预给定数量的突出的布莱叶压印点。布莱叶阴模通常具有最大可能数量的布莱叶点-凹槽；即所述布莱叶阴模构造为所谓的可万能使用的阴模。所述凹槽的数量取决于：所使用的布莱叶压印结构是通常的六点基本形状还是八点基本形状。

特别是在制造用于药品的包装时需要大量不同的布莱叶压印结构。为此，布莱叶阳模必须随着每个需完成的任务而改变，因此必须在工具室中提供大量的布莱叶阳模。

为了减轻仓储管理的负担，由DE 202008017133U1公开的是，使辊体不改变并且仅仅更换工具。所述工具借助于磁铁保持在辊体的圆周面上。

此外公知的是，在布莱叶压印时制造带钢形式的阳模，所述带钢然后通过拧紧而固定在阳模滚筒上。对于固定带钢所需的固定孔降低了最大圆周面，在所述圆周面上可加工压印结构例如布莱叶文字。此外，带钢的固定是困难的。在错误固定的情况下，带钢会螺旋形延伸。为此会在压印质量方面影响质量。此外，带钢是圆周的展开。在平面中产生的压印结构在弧形扇段中采用。这可导致分度误差。带钢与阳模滚动之间的空气隙导致高冲击，所述高冲击又会导致配合工具的高磨损。所述解决方案由于所要求的高精度不适于压印布莱叶文字。因为所述工具仅仅覆盖圆周面的一部分，因此特别是在高加工速度的情况下例如在高达200,000个盒每小时的折叠盒生产情况下由于所述系统的不平衡会导致问题。有必要采取相应的措施来平衡所述系统。

由DE 202006005299U1公开了一种压印滚筒或一种设置在承载核心上的压印套筒，用于在热塑性材料例如透明装饰膜上产生压印结构。所述压印滚筒或压印套筒为此在滚筒总外表面上具有单个的缺口。待压印的材料穿过压印滚筒与光滑的配合辊之间的间隙。所述装置不适于压印布莱叶文字。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种旋转装置的利用以在扁平的页张形材料上压印特别是布莱叶文字，其中，阳模可简单且容易地更换。

所述任务通过如权利要求1的特征部分所述的用于旋转压印装置的工具解决。