[发明专利]增强型保温模板生产方法及生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用保温模板的生产方法及其机械化生产设备。

背景技术

在国家节能减排政策的大力推动下，我国建筑节能事业得到快速发展，与建筑物一体成型的永久性保温模板也因此得到了大面积推广应用。由于技术手段所限，目前在保温模板的制造过程中，大都或采用手工生产的方式，劳动强度大，生产效率低；或采用一次成型的加工方法，依此工艺制作出的保温模板强度较弱，易开裂、脱落，难以达到与建筑物同寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种两次成型的保温模板的生产方法和机械化生产设备，可以使保温模板具有均匀厚度和较高强度。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种增强型保温模板的生产方法，包括如下步骤：

①配制砂浆浆料；

②在保温板的一面上喷涂一层粘结剂；

③将步骤①中配制好的浆料搅拌均匀后喷刷在粘结剂层上；

④在砂浆层上铺设增强材料；

⑤将步骤④中附着有砂浆层和增强材料的保温板在砂浆干结之前压平；

⑥将步骤⑤中的一面涂有砂浆的保温板做养护；

⑦待步骤⑥中的一面涂有砂浆的保温板养护完成后，依上述步骤，将保温板的另一面加工、养护成型。

上述步骤中，保温模板的其中一面比另一面多铺设一层砂浆和一层增强材料。

所述的保温模板两面分别用两条不同的生产线加工完成，其中一条生产线比另一条生产线多铺设一层砂浆和一层增强材料。

所述的增强材料为玻纤网格布、带孔的无纺布、钢丝网或玻璃纤维丝。

所述的压平为碾压压平；所述的养护为在空气中自然养护3—7天。

一种增强型保温模板生产设备，它由两条生产线组成，保温模板的两面分别由这两条不同的生产线加工完成。第一条生产线包括传输带，与所述传输带配合的传输带转轮，所述的传输带上方依次设置有粘结剂料斗、浆料斗、增强材料辊、压平辊；第二条生产线包括传输带，与所述传输带相配合的传输带转轮，所述的传输带上方依次设置有粘结剂料斗、第一浆料料斗、第一增强材料辊、第一压平辊、第二浆料料斗、第二增强材料辊、第二压平辊。粘结剂料斗用于喷涂粘结剂，浆料斗用于喷刷和搅拌砂浆，增强材料辊用于铺设增强材料，压平辊用于平压砂浆及增强材料。

所述的每个浆料料斗上均带有刮板。用于刮除多余砂浆，刮板的高度与砂浆的厚度相适配。

所述的每个压平辊上均设有限位结构及防过载装置。限位结构用于调整压平辊以适应砂浆的厚度；防过载装置对压平辊起保护作用。

所述的限位结构是由螺母与卡槽构成的结构；所述的防过载装置为弹簧结构。

本发明的有益效果在于：1、两次成型的加工方法及设备，使保温模板整体结构更加密实：经机械碾压后，将第一条生产线上加工完成的保温板充分养护再进入第二条生产线加工，砂浆与保温板的粘结更为密实，可以使保温模板具有更高的质量和强度；2、采用机械化生产，劳动强度低，成本低，生产效率高；3、 机械化生产可以保持板材厚度均匀，平整度高；4、经过机械化生产的增强型保温模板具有高强度，质量优，用料省，价格便宜，以及防水、抗压、防火的多重优点。

附图说明

图1为本发明实施例第一条生产线的结构示意图；

图2为本发明实施例第二条生产线的结构示意图；

其中，1、粘结剂料斗， 2、浆料斗 ，3、刮板， 4、增强材料辊， 5、压平辊，　6、限位结构，7、防过载弹簧装置， 8、传输皮带转轮 。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种增强型保温模板的生产方法，包括如下步骤：

①配制砂浆浆料；

②在保温板的一面上喷涂一层粘结剂；

③将步骤①中配制好的浆料搅拌均匀后喷刷在粘结剂层上；

④在砂浆层上铺设增强材料；

⑤将步骤④中附着有砂浆层和增强材料的保温板在砂浆干结之前压平；

⑥将步骤⑤中的一面涂有砂浆的保温板做养护；

⑦待步骤⑥中的一面涂有砂浆的保温板养护完成后，依上述步骤，将保温板的另一面加工、养护成型。

上述步骤中，保温模板的其中一面比另一面多铺设一层砂浆和一层增强材料。

所述的保温模板两面分别用两条不同的生产线加工完成，其中一条生产线比另一条生产线多铺设一层砂浆和一层增强材料。

所述的增强材料为玻纤网格布、带孔的无纺布、钢丝网或玻璃纤维丝。