[发明专利]一种新型绕组端部绑扎工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及一种有绕组端部绑扎，具体地说是用绑扎绳代替传统的绑扎带，属于电机制造技术领域。

背景技术

中小型三相异步电动机的有绕组端部不仅需有一定的几何尺寸要求，还需有足够的机械强度，以保证电机运行时的安全，因此绕组的端部需要进行绑扎。传统的绑扎工艺是先将一定宽度的绑扎带盘（绑扎带材料为0.17x25PST聚酯短纤维)剪成一根10～25米长的绑扎带，而后将绑扎带来回穿梭于每槽线圈间隙之间，绑扎带需展平，要有一定的张力。此工艺的缺点是：由于绑扎带十几米长，来回穿梭于每槽线圈间隙之间的绑扎时间过长，且绕组端部线圈被绑扎带全部包裹，不利于绕组浸漆，也不利于电机运行时绕组端部线圈热量的散发。

发明内容

本发明在于克服上述不足之处，从而提供一种连续交叉不间断式绑扎，不仅提高了绑扎效率，降低了劳动强度，而且绕组端部线圈露在外边，有利于绕组浸漆的新型绕组端部绑扎工艺。

按照本发明提供的技术方案，一种新型绕组端部绑扎工艺，包括以下绑扎步骤：

1、先将一捆绑扎绳穿入专用工具，从空心手柄处穿入内，绑扎绳从专用工具的空心杆一端拉出一定长度，长度为绕组端部周长的二倍即可，绑扎绳饶有绕组端部根部两圈，打结固定；

2、在两圈绑扎绳之间将专用工具的空心杆从外边插入有绕组端部内，专用工具的空心杆需位于打成结的两圈绑扎绳内边；

3、将绑扎绳从有绕组端部内边拉出，绑扎绳拉出的长度为绕组端部长度的1.25倍即可，不易过长；

4、从绕组端部内边拉出的绑扎绳，此时已变成两股，将专用工具的空心

杆从外向内插入两股绑扎绳之间；借助专用工具的空心杆使绑扎绳有一定张力，保证绕组端部漆包铜线不松散即可；再将专用工具的空心杆从外向内插入两圈绑扎绳之间，专用工具的空心杆需位于打成结的两圈绑扎绳内边；

5、重复上述步骤，定子冲片有N槽，则重复N次，就可实现有绕组端部连续交叉不间断式绑扎，绑扎后有绕组端部。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明有绕组端部用绑扎绳代替绑扎带绑扎，此绑扎工艺是连续交叉不间断式绑扎，借助于专用工具，绑扎绳自成一定张力，此绑扎工艺不仅提高了绑扎效率，降低了劳动强度，而且绕组端部线圈露在外边，有利于绕组浸漆，有利于电机运行时绕组端部线圈热量的散发。

附图说明

图1为采用绑扎绳绑扎的有绕组示意图。

图2为采用绑扎绳绑扎的专用工具示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述。

图1所示，绑扎绳1材料为φ1mm或φ3mm的空心PST聚酯短纤维，φ1mm的绑扎绳用于中心高160mm以下的电机，φ3mm的绑扎绳用于中心高180mm及以上的电机。绑扎绳的作用是使绕组端部线圈不松散，浸漆后绕组端部保持一定机械强度。

图2所示，专用工具包括空心手柄2、空心杆3。空心手柄2材料为铝制成，空心杆3带一定锥度，空心杆3材料为钢，空心手柄2与空心杆3通过螺纹连接，便与更换磨损的空心杆。

实施例1：一种新型绕组端部绑扎工艺包括以下绑扎步骤：

先将一捆绑扎绳1穿入专用工具，从空心手柄处穿入内，绑扎绳从专用工具的空心杆一端拉出一定长度，长度为绕组端部周长的二倍即可，绑扎绳饶有绕组端部根部两圈，打结固定。在两圈绑扎绳之间将专用工具的空心杆从外边插入有绕组端部内，专用工具的空心杆需位于打成结的两圈绑扎绳内边，用手将绑扎绳从有绕组端部内边拉出，绑扎绳拉出的长度为绕组端部长度的1.25倍即可，不易过长。从内边拉出的绑扎绳此时已变成两股，将专用工具的空心杆从外向内插入两股绑扎绳之间，借助专用工具的空心杆使绑扎

绳有一定张力，保证绕组端部漆包铜线不松散即可，最后再将专用工具的空心杆从外向内插入两圈绑扎绳之间，专用工具的空心杆需位于打成结的两圈绑扎绳内边，重复上述步骤，定子冲片有48槽，则重复48次，就可实现有绕组端部连续交叉不间断式绑扎，绑扎成后有绕组端部。

该绑扎工艺避免了采用十几米长的绑扎带来回穿梭于每槽线圈间隙之间的过长绑扎时间，平均每台电机绕组端部绑扎用绑扎绳替代绑扎带可节约20分钟，大大提高了绑扎效率，而且绕组端部外形美观大方，易于绕组浸漆，易于电机运行时绕组端部线圈热量的散发。