[发明专利]化学试剂过氧化氢的过滤设备

说明书

技术领域

本发明涉及化学过滤设备，具体为化学试剂过氧化氢的过滤设备。 

背景技术

采用树脂交换法生产化学试剂过氧化氢，在交换过程产生的树脂碎屑，对产品的稳定性造成严重的影响，因此，在产品的最后工序都要采取过滤的方式进行处理，过滤效果的好坏和过滤器的选择直接影响着产品的稳定性。产品中的杂质（机械杂质或金属离子）、金属过滤器外壳内壁粗糙的表面及高分子塑料滤芯的氧化等都是引起产品不稳定的因素。目前金属抛光工艺，单一的机械抛光，不能使抛光面产生稳定的钝化膜，还需进行钝化处理;单一的电化学抛光，虽然可使抛光面产生稳定的钝化膜，不需在进行钝化处理，但又不能去除抛光面宏观存在的凸凹不平度。由内壁光洁度低、无连续稳定钝化膜的不锈钢外壳和使用粘结剂、低结晶度PP制作的折叠滤芯，两者组装的过氧化氢过滤器，将引发双氧水的分解，使过滤后过氧化氢的稳定性下降。 

发明内容

本发明针对以上技术问题，提供一种高光洁度、稳定钝化膜的不锈钢过滤外壳和高结晶PP折叠滤芯组成的化学试剂过氧化氢的过滤设备。 

本发明的具体技术方案如下： 

化学试剂过氧化氢的过滤设备，其特征在于：过滤器外壳为不锈钢，不锈钢过滤器外壳采用的两级抛光，一级是机械抛光，即将滤筒表面宏观存在的凸凹不平度抛光至粗糙度测量值Ra≤0.6-1.6μm；二级是电化学抛光，即将微观存在的凸凹不平度抛光至滤筒表面粗糙度测量值Ra＜0.2-0.6μm，过滤器外壳内设置滤芯，滤芯材质为高结晶PP，滤芯各粘合部位均采用超声波热熔，壳密封圈材质为氟橡胶圈。

过滤器采用316L不锈钢外壳，采用的两级抛光。一级是机械抛光，即将滤筒表面宏观存在的凸凹不平度抛光至粗糙度测量值Ra≤0.6-1.6μm；二级是电化学抛光，即将微观存在的凸凹不平度抛光至滤筒表面粗糙度测量值Ra＜0.2-0.6μm（同时形成稳定的钝化膜）。两级抛光后的滤筒不仅光洁度高且光亮度亦很高。 

滤筒用表面活性剂水溶液清洗去污后，再用纯水洗净吹干，并应对筒壁所形成的的钝化膜进行蓝点检验，无蓝点为合格。将蓝点试验合格的滤筒再次用纯水清洗干净，用AR级试剂过氧化氢浸泡3-5次，每次浸泡6h并作含量和稳定度检测，至泡液过氧化氢含量按化学试剂GB/T6684-2002检测符合AR级，稳定度按食品添加剂GB22216-2008检测合格或≥96%止。此过程要注意防尘和防污染， 特别要防止金属离子、碱类化合物、有机物、还原物的污染，这些污染将引发过氧化氢的分解，使其稳定度下降。 

采用高结晶PP折叠滤芯可提高对过氧化氢的耐氧化性。滤芯各粘合部位均采用超声波热熔，不使用黏合剂，封头、骨架支撑层均采用高结晶PP制作，密封圈使用氟橡胶圈。这样就增加了滤芯对过氧化氢的耐受性，降低了过氧化氢的分解，使过滤后过氧化氢的稳定性增强。 

将此滤芯用纯水动态洗涤两次吹干，用AR级试剂过氧化氢浸泡2次，每次浸泡8-12h并作含量和稳定度检测，至泡液过氧化氢含量按化学试剂GB/T6684-2002符合AR级，稳定度按GB22216-2008合格止。 

本发明从解决过滤器外壳与产品接触面的光洁度、稳定钝化膜的形成及滤芯的选择和处理几方面入手，通过提高过滤器外壳与产品接触面的光洁度和选择高结晶度的PP滤芯材质及不使用粘合剂等措施，提高产品过氧化氢的稳定性。两级抛光连用可提高抛光面的光洁度，并使抛光面产生稳定的钝化膜，从而避免了过滤器内壁产生的电化学腐蚀（如坑蚀），有利于过氧化氢的过滤生产。 

  

附图说明

图1为本发明中过滤器外壳剖面结构示意。 

图2为本发明中滤芯结构示意。 

其中1——过滤器外壳、2——折叠滤芯、3——过滤器进口管、4——过滤器出口管。 

  

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。 

化学试剂过氧化氢的过滤设备，其特征在于：过滤器外壳为不锈钢，不锈钢过滤器外壳采用的两级抛光，一级是机械抛光，即将滤筒表面宏观存在的凸凹不平度抛光至粗糙度测量值Ra≤0.6-1.6μm；二级是电化学抛光，即将微观存在的凸凹不平度抛光至滤筒表面粗糙度测量值Ra＜0.2-0.6μm，过滤器外壳内设置滤芯，折叠滤芯材质为高结晶PP，滤芯各粘合部位均采用超声波热熔，壳密封圈材质为氟橡胶圈。