[发明专利]一种钢板厚度检测装置及方法无效
申请号: | 201110224707.7 | 申请日: | 2011-08-05 |
公开(公告)号: | CN102410824A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 马立玲;郭坤;王军政 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 李爱英;郭德忠 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢板 厚度 检测 装置 方法 | ||
1.一种钢板厚度检测装置,其特征在于:该装置由加载测量系统(1)和剪钳结构(2)组成;
加载测量系统(1)包括主控模块(3)、加载模块(4)和传感器模块(5);主控模块(3)包括微控制器单元(3-1)、信号调理单元(3-2)和加载控制单元(3-3);加载模块(4)包括阀控单元(4-1)、气缸(4-2)和气源(4-3);传感器模块(5)包括位移传感器(5-1)和压力传感器(5-2);
微控制器单元(3-1)分别与信号调理单元(3-2)、加载控制单元(3-3)连接;信号调理单元(3-2)分别与位移传感器(5-1)、压力传感器(5-2)连接;加载控制单元(3-3)与阀控单元(4-1)连接,阀控单元(4-1)分别与气缸(4-2)、气源(4-3)连接;
剪钳结构(2)的两端A和B均有一个开口,A端的开口用于放置被测钢板,B端的开口中设置气缸(4-2),B端开口随气缸(4-2)活塞杆伸长而张开,同时A端的开口随B端开口的张开而夹紧钢板;
微控制器单元(3-1)向加载控制单元(3-3)发出加载控制信号,加载控制单元(3-3)将该加载控制信号传输给阀控单元(4-1),阀控单元(4-1)根据接收的加载控制信号控制气源(4-3)迫使气缸(4-2)活塞杆伸长以及控制气缸(4-2)收缩到原位;信号调理单元(3-2)接收位移传感器(5-1)传来的位移信号和压力传感器(5-2)压力信号进行信号处理,并将处理后的信号传输给微控制器单元(3-1)进行处理,其中,位移传感器(5-1)用于测量气缸(4-2)活塞杆伸长的长度,压力传感器(5-2)用于测量气缸(4-2)活塞杆给剪钳结构(2)的压力。
2.如权利要求1所述的一种钢板厚度检测装置,其特征在于:主控模块(3)进一步包括显示单元(3-4)、存储单元(3-5)、无线通信单元(3-6)、接口单元(3-7);显示单元(3-4)显示从微控制器单元(3-1)输出的信息,存储单元(3-5)用于存储微控制器单元(3-1)输出的信息,无线通信单元(3-6)将微控制器单元(3-1)输出的信息按需求发送到指定地点,接口单元(3-7)接收外部信号,将外部信号传输给微控制器单元(3-1)以实现外部控制。
3.如权利要求1所述的一种钢板厚度检测装置,其特征在于:所述的信号调理单元(3-2)是由滤波电路(3-2-1)、放大电路(3-2-2)、A/D转换电路(3-2-3)组成;滤波电路(3-2-1)分别与位移传感器(5-1)、压力传感器(5-2)连接,滤波电路(3-2-1)用于实现将位移传感器(5-1)传来的位移信号和压力传感器(5-2)压力信号进行滤波处理;放大电路(3-2-2)与滤波电路(3-2-1)连接,放大电路(3-2-2)用于将滤波电路(3-2-1)传来的信号进行放大处理;A/D转换电路(3-2-3)与放大电路(3-2-2)、微控制器单元(3-1)连接,A/D转换电路(3-2-3)用于实现将放大电路(3-2-2)传来的信号进行A/D转换处理,并将经过处理的信号传输给微控制器单元(3-1)。
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