[发明专利]一种锥形透镜光纤的制作方法

权利要求书

1.一种锥形透镜光纤的制作方法，是先完成光纤(1)端部锥面(2)的加工，其特征在于：还使光纤加工端与运动的研磨介质相接触，再使光纤加工端和研磨介质作相对的弧线往复运动，光纤加工端同时还以光纤纤芯为转轴进行自转运动完成半球面(3)的加工。

2.根据权利要求1所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：所述光纤加工端和研磨介质相对往复运动时，往复摆动的弧线同心，摆动的方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

a)提供一根光纤，光纤端部剥除涂覆层15-30毫米，将端部涂覆层剥除后的光纤夹持固定在光纤夹具内，将夹持有光纤的光纤夹具夹持在平面研磨机上完成光纤端部的锥面加工后，取下光纤夹具，锥面加工后的光纤保持在光纤夹具内；

b)将光纤夹具夹持在一个摆动臂上，光纤夹具的下端设置有一个旋转盘，旋转盘内放置有研磨介质；

c)调整光纤夹具，使光纤夹具下端的光纤加工端与研磨介质相接触；并使旋转盘带动研磨介质进行旋转运动；

d)以光纤加工端为摆动中心，以光纤夹具为摆轴，使摆动臂带动光纤夹具做弧线往复运动；

e)光纤夹具弧线往复运动的同时，光纤夹具同时以光纤纤芯为转轴进行自转运动。

4.根据权利要求2所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

a)提供一根光纤，光纤端部剥除涂覆层15-30毫米，将端部涂覆层剥除后的光纤夹持固定在光纤夹具内，将夹持有光纤的光纤夹具夹持在平面研磨机上完成光纤端部的锥面加工后，取下光纤夹具，锥面加工后的光纤保持在光纤夹具内；

b)将光纤夹具夹持在一个摆动臂上，光纤夹具的下端设置有一个旋转盘，旋转盘上端面中心同时连接有一个摆动旋转轴，旋转盘内放置有研磨介质；

c)调整光纤夹具，使光纤夹具下端的光纤加工端伸入到所述的研磨介质内；

d)以摆动旋转轴的上端部为摆动中心，带动旋转盘做弧线往复运动，旋转盘做弧线往复运动的同时，摆动旋转轴同时带动旋转盘旋转而使研磨介质旋转运动；同时光纤夹具还以光纤纤芯为转轴进行自转运动。

5.根据权利要求3或4所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：所述研磨介质的运动是指研磨介质在与其中心轴线垂直方向的平面上进行自转旋转运动。

6.根据权利要求5所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：所述的研磨介质为固态粉状介质或流体介质；所述粉状介质为微粉状研磨料，所述的流体介质为膏状研磨料或抛光液，所述膏状研磨料为所述微粉状研磨料与去离子水配、六偏磷酸钠配比而成的混合物。

7.根据权利要求5所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：所述研磨介质为研磨纸或抛光纸。

8.根据权利要求6所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：所述的光纤加工端伸入到所述的固态粉状介质或流体介质内部。

9.根据权利要求6所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：所述的微粉状研磨料为金刚石微粉、碳化硅微粉、碳化硼微粉或类似的磨料微粉或它们的混合物。

10.根据权利要求7所述的一种锥形透镜光纤的制作方法，其特征在于：所述的光纤加工端与研磨纸或抛光纸的表面相接触。