[发明专利]一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法

权利要求书

1.一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）、刻蚀液的配制

在浓度为4.8～20%(w)的FeCl₃水溶液中加入浓度为35-37%(w)的盐酸，使刻蚀液中盐酸浓度为0.33%(v)；

（2）、黄铜的预处理

将黄铜依次经1#、3#、6#金相砂纸打磨后，在丙酮溶液中用超声波清洗机清洗5min左右，清洗后再依次用乙醇、去离子水冲洗，以除去表面油污和油脂；

（3）、黄铜表面的刻蚀

将步骤（2）预处理后的黄铜放入步骤（1）所得的刻蚀液中室温下反应15～90min后，用去离子水冲洗后，吹干；

（4）、黄铜表面自组装

将步骤（3）表面刻蚀后的黄铜放入预先配置好的0.02-0.2 mol/L硬脂酸的乙醇溶液中，在温度为35℃下浸泡6-72 h后取出，先用乙醇冲洗，再经去离子水冲洗，放入烘箱中，干燥后取出，即得一种具有缓蚀性能的超疏水表面的黄铜。

2.如权利要求1所述的一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的FeCl₃水溶液的浓度为9～20%(w)。

3.如权利要求1或2所述的一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的FeCl₃水溶液的浓度为20%(w)。

4.如权利要求3所述的一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于步骤（3）所述的室温下反应时间优选为45min。

5.如权利要求4所述的一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于步骤（4）所述的硬脂酸的乙醇溶液中的硬脂酸的分子式为C₁₈H₃₆O₂，结构式为CH₃-(CH₂)₁₆-COOH。

6.如权利要求5所述的一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于步骤（4）所述的硬脂酸的乙醇溶液的浓度优选为0.1 -0.15 mol/L。

7.如权利要求6所述的一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于步骤（4）所述的硬脂酸的乙醇溶液的浓度优选为0.1 mol/L。

8.如权利要求7所述的一种具有耐蚀性能的超疏水表面的黄铜的制备方法，其特征在于步骤（4）所述的在温度为35℃下浸泡时间优选为24h。