[发明专利]环保型覆铜箔层压板及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型覆铜箔层压板，其特征在于：层压板中的树脂材料选用聚酰亚胺树脂改性环氧树脂，并且在改性后的环氧树脂体系中添加碳酸根型铝镁水滑石。

2.一种制备上述环保型覆铜箔层压板的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)聚酰亚胺树脂的合成步骤；(2)制作聚酰亚胺树脂改性环氧树脂，并和碳酸根型铝镁水滑石混合制作涂胶胶液的步骤；(3)对玻璃布涂胶制作半固化片的步骤；(4)将半固化片和铜箔叠片、配板及压合的步骤；(5)拆板、外形加工、检验、包装的步骤。

3.根据权利要求2所述的环保型覆铜箔层压板的制备方法，其特征在于：所述聚酰亚胺树脂的合成包括：(1)按计量的DMF升温至60～70℃，搅拌下加入DDM，搅拌10～15min完全溶解至透亮；(2)温度升至80～90℃时加入BDM，搅拌并升温，6～10min后，温度回升至85～90℃时，溶液透亮；(3)升温至125～130℃，并控制恒温，在该温度反应30～40min后，抽真空脱水3～5min；(4)恒温约60～70min，取样，控制胶液的GT：10±1min/171℃，胶液的固体含量48～50％；其中以上步骤中DMF、DDM、BDM的投料质量比为40～60％/9～12％/30～50％。

4.根据权利要求3所述的环保型覆铜箔层压板的制备方法，其特征在于：所述通过聚酰亚胺树脂和碳酸根型铝镁水滑石制作涂胶胶液包括：(1)将计量的所述聚酰亚胺树脂，加入计量的DMF，加热升温至50～60℃；(2)加入粉碎的Fj-43型酚醛环氧树脂、E-20型环氧树脂搅拌溶解，40～50min后溶解完全；(3)再加入E-51型环氧树脂，搅拌30～40min，降温至室温；(4)加入计量的碳酸根型铝镁水滑石，搅拌分散、熟化4～6h；其中以上步骤中聚酰亚胺树脂、Fj-43型酚醛环氧树脂、E-20型环氧树脂、E-51型环氧树脂、DMF、碳酸根型铝镁水滑石的胶液投料质量比为：

40～55％/1～3％/10～18％/1～3％/10～18％/15～20％。