[发明专利]金属带钢环组形成方法和装置

权利要求书

1.一种金属带钢环组形成方法，所述金属带钢环组由多层嵌套的薄壁闭环钢环组成，其特征在于：

宽度大于钢环最终宽度2倍以上的带材卷成筒状后，焊接成为闭环宽钢环；闭环宽钢环经过轧制至需要的厚度和直径后，沿圆周方向被切割成2个以上具有最终宽度的闭环钢环；多个具有最终宽度的闭环钢环按照直径组配成为一组多层嵌套钢环组；一组多层嵌套钢环组同时安装于一个具有径向开口的盘状装置的外侧面上，将盘状装置上的径向开口的张角扩大至外侧面带有预紧力张紧在金属带钢环组上；然后在460至520摄氏度之间，在真空环境、或惰性保护气体环境、或氮气环境、或氮化环境下进行1.5小时以上的热处理。

2.按照权利要求1所述的金属带钢环组形成方法，其特征在于：带材通过激光焊接或微弧氩弧焊方法焊接成为闭环宽钢环。

3.按照权利要求1所述的金属带钢环组形成方法，其特征在于：焊接时，在焊缝侧面连接有片状焊接辅助装置，在片状焊接辅助装置和焊缝的交界处之上，放有与钢环同材料的片状或球状辅助焊料。

4.按照权利要求1所述的金属带钢环组形成方法，其特征在于：具有最终宽度的钢环的侧面由机械去除的方法去掉毛刺，如用带有凹形圆柱面的砂轮或磨头打磨钢环侧面。

5.一种金属带钢环组形成装置，至少包括一个盘状装置，所述金属带钢环组由多层嵌套的薄壁闭环钢环组成，一组多层嵌套钢环组同时安装于此盘状装置的外侧面上，其特征在于：该盘状装置的外侧面为一个或多个轴向均布的，在轴向中间位置略微凸起的鼓形面。

6.按照权利要求5所述的金属带钢环组形成装置，其特征在于：鼓形面之间设有环形槽，环形槽内设有隔环，隔环之间放置金属带钢环组。

7.按照权利要求5所述的金属带钢环组形成装置，其特征在于：所述盘状装置带有径向开口。

8.按照权利要求5所述的金属带钢环组形成装置，其特征在于：所述盘状装置中心设有带锥度或不带锥度的孔或螺纹孔。

9.按照权利要求7所述的金属带钢环组形成装置，其特征在于：多层钢环安装于盘状装置上进行热处理前，盘状装置的中心孔中插装带有锥度的锥形心模，盘状装置径向开口的张角扩大至盘状装置的外侧面带有预紧力张紧在金属带钢环组上。

10.按照权利要求5所述的金属带钢环组形成装置，其特征在于：所述盘状装置由金属材料制成，其线膨胀系数在13×10^-6/K以上。