[发明专利]一种高强耐磨塑木复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强耐磨塑木复合材料，其特征是，由包括以下重量份配比的组分制得：塑料20～35份、天然木质纤维20～70份、阻燃剂5～45份、增容剂1～10份、润滑剂0.1～3份、增塑剂0.5～3份、增强耐磨填料5～20份、加工助剂0.05～4份。

2.根据权利要求1所述的高强耐磨塑木复合材料，其特征是，所述塑料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯中的一种或几种的混合物；所述天然木质纤维为木粉、秸秆、稻糠、竹粉中的一种或几种的混合物；所述的阻燃剂为四苯基(双酚-A)二磷酸酯、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯、聚磷酸铵、磷酸三苯酯中的一种或几种的混合物；所述增容剂为聚乙烯接枝马来酸酐、聚丙烯接枝马来酸酐、ABS接枝马来酸酐、聚苯乙烯接枝马来酸酐、钛酸酯、铝酸酯、异氰酸酯、硅烷偶联剂中的一种或几种的混合物；所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸金属盐、乙撑双硬脂酰胺、脂肪烃蜡或氧化聚乙烯；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯；所述的增强耐磨填料为玻璃纤维、碳纤维、Si₃N₄、Al₂O₃、TiO₂、SiC、SiO₂、CuO、ZnO、氧化锌晶须、碳酸钙中的一种或几种的混合物；所述加工助剂为抗氧剂、着色剂中一种或几种的混合物。

3.根据权利要求2所述的高强耐磨塑木复合材料，其特征是，所述的硅烷偶联剂为六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷、乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。

4.根据权利要求2所述的高强耐磨塑木复合材料，其特征是，所述硬脂酸金属盐为硬脂酸钠、硬脂酸钙或硬脂酸锌。

5.根据权利要求2所述的高强耐磨塑木复合材料，其特征是，所述的增强耐磨填料为纤维材料、超硬颗粒材料或超细材料。

6.根据权利要求2所述的高强耐磨塑木复合材料，其特征是，所述的抗氧剂为2，2′-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂DLTP、抗紫外剂UV531中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求2所述的高强耐磨塑木复合材料，其特征是，所述的着色剂为二氧化钛、炭黑、铁红、铁黄、钛青绿或钛青蓝。

8.权利要求1至7任一项权利要求所述高强耐磨塑木复合材料的制备方法，其特征是，所述的制备方法为多层共挤方法，包括以下步骤：

(1)按如下重量份配比取料：塑料20～35份、天然木质纤维20～70份、阻燃剂5～45份、增容剂1～10份、润滑剂0.1～3份、增塑剂0.5～3份、加工助剂0.05～4份；将塑料混炼5～10分钟；然后加入其它组份，并在高速混合机中充分混匀，得到混合料一；

(2)按如下重量份配比取料：塑料20～35份、天然木质纤维20～70份、阻燃剂5～45份、增容剂1～10份、润滑剂0.1～3份、增塑剂0.5～3份、增强耐磨填料5～20份、加工助剂0.05～4份；将塑料混炼5～10分钟；然后加入其它组份，并在高速混合机中充分混匀，得到混合料二；

(3)分别将混合料一和混合料二用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，加工温度为150～250℃，转速为160～200转/分钟；

(4)将步骤(3)制得的两种粒料，分别加入共挤出机中进行共挤成型即得所述高强耐磨塑木复合材料。

9.权利要求8所述高强耐磨塑木复合材料的制备方法，其特征是，所述步骤(3)加工温度为180～220℃。

10.权利要求8所述高强耐磨塑木复合材料的制备方法，其特征是，所述步骤(3)转速为170～190转/分钟。