[发明专利]冲击转动工具

说明书

本申请是申请日为2006年9月6日，申请号为200610111885.8，名称为“具有钻孔模式的冲击转动工具”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及电动工具，尤其涉及一种能在不同操作模式之间切换的冲击转动工具。

背景技术

传统的组合钻机可提供一种以上的操作模式。例如，第一模式，称为钻孔模式，在钻孔过程中提供输出轴连续的转动而没有转矩限制。第二模式，称为冲击模式，提供具有冲击碰撞的输出轴，以在冲击的方式下使输出轴转动。

尽管双重模式的工具比较方便，仍然需要提供一种工具，在该工具中能调节输出转矩，以减少由于转矩过大而使紧固件的头部或螺纹从工具上折断的可能性。

发明内容

本发明提供了一种冲击转动工具，该工具包括：

(a)驱动轴，设置成从电动机接收转矩，所述驱动轴的一部分包括形腔(cavity)；

(b)锤体，安装于所述驱动轴，并能平行于所述驱动轴抵抗弹簧的偏置力而移动；

(c)支架，在所述形腔内连接于所述驱动轴，其中，所述支架定位于第一位置，在第一位置所述支架完全在所述形腔内，或定位于第二位置，在第二位置所述支架的前端伸出形腔之外；和

(d)输出轴，当所述支架在第一位置时，所述输出轴往复地与所述锤体啮合，且当所述支架在第二位置时，所述输出轴始终与所述锤体啮合。

通过下面对已经图示说明的本发明优选实施方式的描述，本发明的优点对本领域普通技术人员来说更加显而易见。需要明白的是，本发明适用于其他和不同的实施方式，而且本发明的细节可以在不同方面加以修改。因此，附图和描述本质上应视为解释说明，而不是限制。

附图说明

图1是组成根据本发明冲击转动工具第一实施方式的离合机构和冲击机构的内部部件的局部分解视图；

图2是表示处于冲击模式的除去部分机壳后的冲击转动工具的透视图；

图3是图2中的冲击转动工具处于驱动模式的视图；

图4是图2中的冲击转动工具处于钻孔模式的视图；

图5是组成电动机和行星齿轮系的部件的分解视图；

图6是模式选择器和与变速箱的前机壳连接的部件处于冲击模式的前视图；

图7是图6所示的模式选择器和部件处于驱动模式的视图；

图8是图6所示的模式选择器和部件处于钻孔模式的视图；

图9是支撑变速箱后机壳部件的机壳的一半的视图；

图10是冲击转动工具第二实施方式的内部部件的横截面图，表示该冲击转动工具处于钻孔模式或驱动模式；

图11是图10中冲击转动工具的横截面图，表示该冲击转动工具处于冲击模式；

图12是冲击转动工具第三实施方式的内部部件的横截面图，表示该冲击转动工具处于冲击模式；以及

图13是图12中冲击转动工具的横截面图，表示该冲击转动工具处于钻孔或驱动模式。

具体实施方式

现在参考图1-图4，图示为根据本发明的冲击转动工具10。冲击转动工具10能可选择地在冲击模式、钻孔模式和驱动模式之间转换。用以建立驱动模式以及选择冲击转动工具10所需的最大输出转矩的结构细节在共同转让的U.S.S.N.11/090,947中得以描述，该申请在此作为参考文献整体引述。

冲击转动工具10包括：机壳12(见图9，第二互补元件未显示)、用以产生转矩的电动机11、以及变速箱14。该变速箱14包括变速箱后机壳26(见图5)和变速箱前机壳28。变速箱14安装在机壳12内，并通过离合机构16可旋转地将电动机11的输出轴(未显示)与驱动轴18连接。离合机构16能使冲击转动工具10在钻孔模式和驱动模式的操作之间转换，如下面以及U.S.S.N.11/090,947中的进一步描述。驱动轴18连接于冲击机构17，该冲击机构17与输出轴76(图示形成有砧)和夹头100连接，夹头100适于牢固地夹紧刀具，用以加工(engaging)工件。

冲击机构17包括锤体70。所述锤体70为杯形，锤体70具有前表面，至少一个突出72从该前表面向所述工具的前部延伸。优选地，锤体70具有两个突出72。锤体70具有中心孔，有轴从该中心孔穿过。在邻近轴的内周围壁和与内周围壁间隔的外周围壁之间限定了形腔，该形腔具有合适的尺寸，以容纳弹簧78，下面将更加详细地加以描述。