[发明专利]一种超低功耗镍锌铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种超低功耗镍锌铁氧体，其主成分及其含量按摩尔百分比以氧化物计算为：

Fe₂O₃为45mol%~52mol%，

NiO为14mol%~20mol%，

ZnO为25mol%~32mol%，

CuO为0~10mol%；

辅助成分及其含量按质量百分含量以氧化物计算为：

Nb₂O₅为 0.05wt%~0.15wt%，MoO₃为0.03wt%~0.05wt%。

2.如权利要求1所述的超低功耗镍锌铁氧体，其特征在于：所述主成分及其含量按摩尔百分比以氧化物计算，Fe₂O₃为49.3mol%，NiO为16.3mol%，ZnO为29.4 mol%，CuO为5 mol%；所述辅助成分及其含量按质量百分含量以氧化物计算为：Nb₂O₅为 0.1wt%，MoO₃为 0.05wt%。

3.如权利要求1所述的一种超低功耗镍锌铁氧体的制备方法，其特征在于，依次包括混合、预烧、粉碎、造粒、压制和烧结步骤，其中：

⑴混合：按主成分配比配料，一起进行湿法混合，混合时间为30~60分钟；所述主成分及其含量按摩尔百分比以氧化物计算为：Fe₂O₃为45mol%~52mol%，NiO为14mol%~ 20mol%，ZnO为25mol%~32mol%，CuO为0~10mol%；

⑵预烧：将主成分料浆喷雾干燥后加入回转窑中进行预烧，预烧温度控制在850℃~950℃，预烧时间为30~60分钟；

⑶粉碎：在上步预烧得到的主成分预烧料中加入辅助成分后进行湿法粉碎，粉碎时间为90~150分钟，粉碎后料浆粒径控制在1.0~1.5μm；所述辅助成分及其含量按质量百分含量以氧化物计算为：Nb₂O₅为 0.05wt%~0.15wt%，MoO₃为0.03wt%~0.05wt%；

⑷造粒：在上步的料浆加入相当于粉碎粉料重量的16~20%的PVA，采用喷雾造粒，得到颗粒料；

⑸压制：将上步的颗粒料采用粉末成型机压制得到磁环，磁环尺寸为Φ12.7mm×Φ7.9mm×h6.5mm，压制密度控制在3.1±0.2g/cm3；

⑹烧结：将上步得到的磁环放置在电阻炉中进行烧结，烧结温度控制在1050℃~1100℃，保温120~240分钟，烧结气氛为空气，烧结结束后随炉冷却至室温。

4.如权利要求3所述的超低功耗镍锌铁氧体的制备方法，其特征在于，在粉碎步骤⑶中，其中所述主成分及其含量按摩尔百分比以氧化物计算，Fe₂O₃为49.3mol%，NiO为16.3mol%，ZnO为29.4 mol%，CuO为5 mol%；所述辅助成分及其含量按质量百分含量以氧化物计算为：Nb₂O₅为 0.1wt%，MoO₃为 0.05wt%。