[发明专利]一种磁控管的电极导电用部件即端子和导电棒的焊接加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工方法，具体涉及一种关于磁控管的电极导电用部件即端子和导电棒的焊接加工方法。

背景技术

一般地，使用在微波炉等内的磁控管的电极导电用部件，工作中对于电子波的冲击，需要维持稳定的强度。但是固有的磁控管的电极导电用部件的构造，上端子和下端子之间，以灯丝固定、导电的同时，朝着灯丝的中央部，上部导电棒通过并结合起来，下部导电棒则固定着下端子，然后对上部导电棒和下部导电棒结合部位进行倒角加工后，依照焊剂焊接方式焊接结合起来得以使用。如果观察类似的作业工程，首先对由钼构成的导电棒进行研磨后，将其符合大小地进行切割。之后，对切割面进行研磨。还有，对切割好的导电棒的焊接部位，首先利用旋盘等的切削工具，对焊接部位的面进行倒角加工，然后要不除去焊接部上出现的槽，凸出部等，要不通过彻底的研磨作为第二阶段作业，对导电棒的焊接部位作出最后整理。还有将上述倒角加工后的导电棒固定在两侧电极通过的上下端子之间后，依靠两侧的电极进行焊接，磁控管的电极支持用部件开始生产。这时，为了提高焊接强度，焊接前必须对导电棒进行热处理。

但是，经过上述工序，生产出的磁控管的电极导电用部件即端子和导电棒，因钼本身的高熔点耐热性的特性上，由于焊接接合的难易性，一般地焊接后，导电棒的结合部位上不能形成平均的应力分布，在导电棒外部出现缝隙，焊接强度下降，还有由于产生严重的焊接强度偏差，上下端子处产生裂缝并分离的关系，带来磁控管特性上的恶性影响，当然这样在品质管理方面也产生了问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种磁控管的电极导电用部件即端子和导电棒的焊接加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1)用切割机切割出所需长度的由钼材料构成的导电棒；

2)使用研磨机将步骤1)得到的导电棒两末端研磨至顶部平直四周为半圆形；

3)将步骤2)得到的导电棒进行镍电镀处理；

4)将端子和步骤3)得到的镍电镀处理后的导电棒结合起来并固定在两侧电极之间，然后依靠两侧的电极进行焊接接合，其接合部呈喇叭形扩散，焊接后强度为2.8～3.5kg/cm。

本发明的有益效果是：根据导电棒的加工状态，将加工时间最少化，提高生产效率和节减制造成本及提高制品的品质；将在上下端子处焊接的导电棒的焊接部位加工成半圆形，由于在上下端子处进行焊接，焊接时在接合部处产生平均的应力分布，扩散的面积大而且扩散性提高，这些都是为了提高焊接强度及维持焊接后的缝隙最小化而提供的条件；焊接部的结合强度高，这样就能维持稳定的品质及提供优秀组装性能的制品特性。

具体实施方式

一种磁控管的电极导电用部件即端子和导电棒的焊接加工方法，步骤如下：

1)用切割机切割出所需长度的由钼材料构成的导电棒；

2)使用研磨机将步骤1)得到的导电棒两末端研磨至顶部平直四周为半圆形，所述顶部宽度占导电棒宽度的1/3左右；

3)将步骤2)得到的导电棒进行镍电镀处理；

4)将端子和步骤3)得到的镍电镀处理后的导电棒结合起来并固定在两侧电极之间，然后依靠两侧的电极进行焊接接合，其接合部呈喇叭形扩散，焊接后强度为2.8～3.5kg/cm。

通过本发明根据导电棒的加工状态，将加工时间最少化，提高生产效率和节减制造成本及提高制品的品质；将在上下端子处焊接的导电棒的焊接部位加工成半圆形，由于在上下端子处进行焊接，焊接时在接合部处产生平均的应力分布，扩散的面积大而且扩散性提高，这些都是为了提高焊接强度及维持焊接后的缝隙最小化而提供的条件；焊接部的结合强度高，这样就能维持稳定的品质及提供优秀组装性能的制品特性，此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。