[发明专利]一种烧结砖的烧结工艺

权利要求书

1.一种烧结砖的烧结工艺，待烧结的砖坯为一次码坯后的砖坯，所述一次码坯为对采用常规成型工艺成型后的砖坯进行的首次码坯，其特征在于，所述烧结工艺包括以下步骤：

步骤一、将所述一次码坯后的砖坯送入预干燥系统中，通过向预干燥系统中通入压力为200Pa～1000Pa，温度为室温～80℃，相对湿度为50％～90％的潮湿热风对一次码坯后的砖坯进行加压预干燥，然后对加压预干燥后的砖坯进行排潮处理，使得砖坯的含水率按质量百分比计降至10％～14％；

步骤二、对步骤一中加压预干燥后的砖坯进行二次码坯，即在预干燥后的砖坯上再码8～18层步骤一中经成型处理后的砖坯，并将二次码坯后的砖坯整理整齐；

步骤三、将步骤二中经二次码坯后的砖坯送入干燥系统中，先对经二次码坯后的砖坯进行排潮处理，然后通过向干燥系统中通入压力为200Pa～2000Pa，温度为60℃～150℃的干燥热风对砖坯进行加压干燥，使得砖坯的含水率按质量百分比计降至3％～6％；

步骤四、将步骤三中加压干燥后的砖坯送入隧道窑中，在隧道窑的预热段(21)将砖坯中的剩余水分排出；然后通过设置于隧道窑预热段(21)和高温烧结段(22)之间的一个或多个加压系统一(24)将压力为300Pa～2000Pa，温度为300℃～600℃的热风通入隧道窑中，使排出剩余水分的砖坯上下温度均匀；再将砖坯送入隧道窑的高温烧结段(22)，在烧结温度为900℃～1200℃的条件下烧结；接着通过设置于高温烧结段(22)末端上方的一个或多个加压系统二(25)将压力为300Pa～2000Pa，温度为600℃～900℃的热风通入隧道窑中，使砖坯均匀烧结；最后将烧结后的砖坯送入隧道窑的冷却段(23)中，通过引入的冷空气进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种烧结砖的烧结工艺，其特征在于，步骤一中所述预干燥系统包括相连通的预干燥室(1)和排潮室一(2)，所述预干燥室(1)前后两侧进风口一处设置有与热风管道一(3)相连通的热风支管一(4)，热风支管一(4)上位于进风口一处设置有用于对热风支管一(4)中的潮湿热风进行加压并送入预干燥室(1)的增压机构一(5)，所述预干燥室(1)顶部设置有排潮管道一(6)，所述排潮室一(2)前后两侧均设置有排潮管道二(7)，排潮管道一(6)和排潮管道二(7)均通过管道与排潮总管一(8)相通，排潮总管一(8)末端设置有用于将预干燥系统中产生的潮气强制排出的风机一(9)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结砖的烧结工艺，其特征在于，所述预干燥室(1)前后两侧设置有与热风支管一(4)相连通的循环管道一(10)，循环管道一(10)上设置有阀门(11)，预干燥过程中产生的一部分潮气通过循环管道一(10)通入热风支管一(4)中与来自热风管道一(3)的热风混合并调节热风的湿度。

4.根据权利要求2所述的一种烧结砖的烧结工艺，其特征在于，所述预干燥室(1)的进风口一处设置有用于测量相应位置温度和压力的压力温度传感器一，以及测量相应位置湿度的湿度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种烧结砖的烧结工艺，其特征在于，步骤三中所述干燥系统包括相连通的排潮室二(12)和前后两侧上下对称设置有多个进风口二的干燥室(13)，所述排潮室二(12)前后两侧均设置有排潮管道三(14)，所述干燥室(13)的进风口二处设置有与热风管道二(15)相连通的热风支管二(16)，热风支管二(16)上位于进风口二处设置有用于对热风支管二(16)中的干燥热风进行加压并送入干燥室(13)的增压机构二(17)，所述干燥室(13)顶部设置有排潮管道四(18)，排潮管道三(14)和排潮管道四(18)均通过管道与排潮总管二(19)相连通，排潮总管二(19)末端设置有用于将干燥系统中产生的潮气强制排出的风机二(20)。

6.根据权利要求5所述的一种烧结砖的烧结工艺，其特征在于，所述干燥室(13)的进风口二处设置有用于测量相应位置温度和压力的压力温度传感器二。