[发明专利]一种高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于该浇注料的原料及其百分含量是：致密刚玉为26～50wt％，白刚玉为18～33wt％，碳化硅为10～16wt％，二氧化钛为2～5wt％，α-Al₂O₃微粉为7～10wt％，硅微粉为2～5wt％，单质硅粉为2～5wt％，球状沥青为2～5wt％，铝酸盐水泥为2～5wt％；

按上述原料及其百分含量配料，外加上述原料0.05～0.2wt％的金属铝粉和0.05～0.2wt％的聚丙烯酸钠，干混10～40s，再外加上述原料4～6wt％的水，搅拌4～8min。

2.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的致密刚玉的Al₂O₃含量≥98.5wt％，致密刚玉的颗粒级配是：8～5mm为25～40wt％，5～3mm为25～40wt％，3～1mm为30～50wt％。

3.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的白刚玉的Al₂O₃含量≥98.5wt％，白刚玉的颗粒级配是：0.088～1mm为40～60wt％，≤0.088mm为40～60wt％。

4.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的碳化硅的SiC含量≥97wt％，碳化硅的颗粒级配是：0.088～1mm为40～60wt％，≤0.088mm为40～60wt％。

5.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的二氧化钛的TiO₂含量≥99wt％，其粒度为0.1～2μm。

6.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的α-Al₂O₃微粉的Al₂O₃含量≥99.5wt％，其粒度为1～3μm。

7.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的硅微粉的SiO₂含量≥93wt％粒，其粒度为0.1～3μm。

8.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的单质硅粉的Si含量≥97wt％，其粒度为≤0.074mm。

9.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的球状沥青的C含量≥50wt％，其粒度为0.5～1mm。

10.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的铝酸钙水泥的Al₂O₃含量≥80wt％，CaO含量≤20wt％，其粒度为≤0.045mm。

11.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的金属铝粉的Al含量≥98.5wt％，其粒度为≤0.088mm。

12.如权利要求1所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法，其特征在于所述的聚丙烯酸钠的分子量为2000～3000。

13.如权利要求1～12项中任一项所述的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料的制备方法所制备的高炉出铁沟用Al₂O₃-SiC-C浇注料。