[发明专利]黑白激光打印机墨粉

说明书

技术领域

本发明涉及墨粉技术领域，具体地说是黑白激光打印机墨粉。

背景技术

墨粉的制备方法包括化学法和物理法。采用化学法生产的球形墨粉，打印黑度在1.45左右，打印质量好，但生产成本高，售价昂贵，导致办公成本较高。采用物理粉碎法生产的墨粉，生产成本低，但摩擦起电性较差，由于带电量不够，打印黑度一般在1.3左右，导致打印品质低，不能满足用户需求。

发明内容

本发明的目的就是提供一种黑白激光打印机的墨粉，该墨粉生产工艺简单，摩擦起电性好，打印黑度在1.4以上，可有效满足客户需求。

本发明是这样实现的： 

黑白激光打印机的墨粉由以下原材料按照重量份数制成：苯丙树脂55-60份，磁性氧化铁42-44份，聚丙烯蜡0.5－1.5份，电调剂E81 　2－4份，二氧化锶0.5-3份，气相二氧化硅0.15－0.25份。

本发明采用物理粉碎法生产墨粉，通过添加纯度为99.99%以上的二氧化锶，达到摩擦快速起电的作用，有效提高墨粉的带电量，改善打印品质，打印黑度可达1.4以上，能替代高价产品而满足客户使用需要，进而有效降低办公成本。

在上述技术方案下，本发明优选这样实现：

黑白激光打印机的墨粉由以下原材料按照重量份数制成：苯丙树脂58份，磁性氧化铁43份，聚丙烯蜡1份，电调剂E81 为3份，二氧化锶1-2份，气相二氧化硅0.2份。

本发明的墨粉按照常规的物理粉碎法生产即可，本发明的具体制备步骤如下：

⑴将苯丙树脂、磁性氧化铁、聚丙烯蜡、电调剂和二氧化锶总量的60%按照比例在低速混合机中分3次混合，每次混合3到5分钟。混合完成后导入混炼机中，经过100－130℃混炼、挤出、放置、待冷却。

⑵待物料冷却以后，用粗粉碎机粉碎成300-500微米的粗料，然后用气流粉碎机分级成直径在8-10微米的物料。

⑶将步骤⑵所得到的物料、气相二氧化硅以及剩余的二氧化锶放在高速混合机中混合，混合2到3次，每次1到2分钟，将混合后的物料经过筛网为80到100目的振动筛过滤后，即得成品。

具体实施方式

所用原材料来源及技术指标如下：

苯丙树脂，市售，天津合成材料研究所生产，技术指标：玻璃化温度摄氏59℃，软化点：摄氏123℃，挥发份0.089%，酸值6KOHmg/g。

磁性氧化铁，市售，德国拜尔公司生产，Bayoxide F8706型号，技术指标：四氧化三铁99%，比表面积：7.0，酸值5.5，粒径4-5 微米。

聚丙烯蜡，市售，韩国Coschem-wax，技术指标：酸值7.0。

电荷控制剂E81，市售，武汉鼎龙化学生产，技术指标：粒度直径5微米。

二氧化锶，市售，大连金利宏集团贸易有限公司，技术指标：纯度99.99%，粒径5微米左右。

二氧化硅，市售，卡博特（中国）投资有限公司，技术指标：纯度：99.99%,粒径在2微米左右。 

黑度检测仪选用广州金星仪器厂生产的MCF-1反射式彩色密度仪。打印机选用惠普1008黑白激光打印机。

实施例1

称取如下原材料：

苯丙树脂580g，磁性氧化铁430g，聚丙烯蜡10g，电调剂E81 为30g，二氧化锶10g，气相二氧化硅2g。

⑴将苯丙树脂580g、磁性氧化铁430g、聚丙烯蜡10g、电调剂E81 30g和二氧化锶6 g按照比例在低速混合机中分3次混合，每次混合3到5分钟。混合完成后导入混炼机中，经过100－130℃混炼、挤出、放置、待冷却。

⑵待物料冷却以后，用粗粉碎机将物料粉碎成300-500微米的粗料，然后用气流粉碎机分级成直径在8-10微米的物料。

⑶将步骤⑵所得到的物料和气相二氧化硅2 g和二氧化锶4 g放在高速混合机中混合，混合3次，每次1到2分钟，将混合后的物料经过筛网为80到100目的振动筛过滤后，即得成品。

采用本实施例所制墨粉，打印后进行黑度检测，黑度为1.43。

　对比实施例1

称取如下原材料：

苯丙树脂580g，磁性氧化铁430g，聚丙烯蜡10g，电调剂E81 为30g，气相二氧化硅2g。

⑴将苯丙树脂580g、磁性氧化铁430、聚丙烯蜡10g和电调剂E81　30g按照比例在低速混合机中混合3次，每次混合3到5分钟。混合完成后导入混炼机中，经过100－130℃混炼、挤出、放置、待冷却。