[发明专利]一种电机转子磁钢的固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，确切讲涉及一种特种电机，具体涉及一种电机转子磁钢的固定方法。

背景技术

目前，特种电机转子采用“钕铁硼”材料，“钕铁硼”是一种磁力很强、又易碎的材料，每一套转子用该材料制成的96～120个磁钢，每个磁钢尺寸为(LxWxB)80x40x8，用铝压条压紧固定，铝压条用不锈钢螺钉固定，在锻压机床高频率旋转过程中，螺钉产生松动造成压条和磁钢松动，从而导致磁钢破裂，电机烧毁。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机转子磁钢的固定方法，以解决目前锻压机床中所使用的电机的转子所存在铝压条因震动容易松脱而致使磁钢容易破裂，发生电机烧毁的问题。

本发明的目的是这样实现的，一种电机转子磁钢的固定方法，其特征在于：包括：20号钢管、不锈钢螺钉和“钕铁硼”材料，将铝压条放入“钕铁硼”材料4的V型腔体内，“钕铁硼”材料的V型腔体中心对准20号钢管固定孔，用不锈钢螺钉将一件铝压条、“钕铁硼”材料和20号钢管进行固定，不锈钢螺钉的“V”型冒有导边，导边的位置与铝压条之间形成动态锁定位，在没有锁定前即为空腔，通过加力使锁紧工具在靠近导边的铝压条的顶端面向下作用，使铝压条形成局部方向性外沿，铝压条的局部外沿进入导边的位置与铝压条之间形成空腔形成动态锁定位，当一个不锈钢螺钉的“V”型冒导边对应的动态锁定位完成后，在依次完成其它动态锁定位，直到固定96～120个磁钢的所有不锈钢螺钉周边与铝压条形成动态锁定。

所述导边至少有左右两个或前、后、左、右四个。

所述铝压条与“钕铁硼”材料之间有铝压条嵌入腔，不锈钢螺钉经过铝压条的固定孔将20号钢管、“钕铁硼”材料和铝压条连接为一体时，铝压条嵌入腔使不锈钢螺钉与“钕铁硼”材料形成空气间隙。

所述的导边与铝压条形成的动态锁定位大小介于2～3毫米之间。

本发明的优点：由于在不锈钢螺钉和铝压条之间有形成动态锁定，这样在电机受到震动时，螺钉不能松动，克服了电机运转过程中，螺钉松动而导致铝压条松脱致使磁钢被震碎的问题。本发明只是对螺钉头部的形状及其与铝压条之间的配合做了改进，实现非常简单。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明：

图1是螺钉与铝压条配合压紧磁钢的正面示意图；

图2是图1的局部剖面图。

图中：1、不锈钢螺钉；2、动态锁定位；3、铝压条；4、“钕铁硼”材料；5、20号钢管；6、铝压条嵌入腔；7、锁紧工具；8、导边。

具体实施方式

图1、图2所示为本发明所提供的电机转子中的磁钢固定平面示意图，图2是图1的局部剖面图，特种电机转子是在20号钢管5上固定多圈“钕铁硼”材料4，“钕铁硼”材料4是一种磁力很强、又易碎的材料，每一套转子用该材料制成的96～120个磁钢，每个磁钢尺寸为(LxWxB)80x40x8，用铝压条3压紧，然后用不锈钢螺钉1经过铝压条3的固定孔将20号钢管5、“钕铁硼”材料4和铝压条3连接为一体，不锈钢螺钉1的“V”型冒有导边8，导边8至少有左右两个或前、后、左、右四个，导边8的位置与铝压条3之间形成动态锁定位2，在没有锁定前即为空腔，通过加力使锁紧工具7在靠近导边8的铝压条3的顶端面向下作用，使铝压条3形成局部方向性外沿，铝压条3的局部外沿进入导边8的位置与铝压条3之间形成空腔形成动态锁定位2，当一个不锈钢螺钉1的“V”型冒导边8对应的动态锁定位2完成后，在依次完成其它动态锁定位2，直到固定96～120个磁钢的所有不锈钢螺钉1周边与铝压条3形成动态锁定。由于在不锈钢螺钉1和铝压条3之间有形成动态锁定，这样在电机受到震动时，螺钉不能松动，克服了电机运转过程中，螺钉松动而导致铝压条松脱致使磁钢被震碎的问题。

此外，铝压条3与“钕铁硼”材料4之间有铝压条嵌入腔6，不锈钢螺钉1经过铝压条3的固定孔将20号钢管5、“钕铁硼”材料4和铝压条3连接为一体时，铝压条嵌入腔6使不锈钢螺钉1与“钕铁硼”材料4形成空气间隙，能够缓冲不锈钢螺钉1与钕铁硼”材料4二者在震动时的直接作用，达到保护钕铁硼”材料4的目的。

在所述的导边8与铝压条3形成的动态锁定位2大小或空腔间隙介于2～3毫米之间。

安装时：将铝压条3放入“钕铁硼”材料4的V型腔体内，“钕铁硼”材料4的V型腔体中心对准20号钢管5固定孔，用不锈钢螺钉1将一件铝压条3、“钕铁硼”材料4和20号钢管5进行固定，因“钕铁硼”材料（磁钢）与“钕铁硼”材料（磁钢）之间相互排斥，在装完第一块后，再装第二块磁钢时，要用专用固定装置将两块磁钢强制连接，然后将磁钢压条附近的螺钉上紧，以此类推装配。等全部磁钢装完后，用不锈钢专用工具全部将螺钉固定。这时，用锁紧工具7沿着螺钉头长轴方向锁紧，让铝压条3产生变形，材料流动到导边8，使螺钉不能旋转。从而确保电机在高速旋转时，螺钉不能松动，磁钢不被震碎，也就确保电机安全性，电机控制正常。