[发明专利]一种电子膨胀阀及其阀体组件

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种电子膨胀阀及其阀体组件。

背景技术

电子膨胀阀的电机根据系统参数输出变化的动力，将阀的开度保持在需要的位置，以保持蒸发器需要的供液量。请参见图1，该图为现有技术中传统电子膨胀阀的结构示意图。

传统电子膨胀阀的线圈10罩装在阀体20的外侧，线圈10与阀体20内的转子构成电机；其中，阀体由阀座21、位于阀座21上的罩盖22及罩盖上方的外壳23钎焊形成组件，形成相对密封的内部腔室，以容置转子、与转子同步转动的丝杆、阀杆等内部构件。工作过程中，通过转子带动阀体内部阀杆动作实现开度的调节。

众所周知，罩盖及外壳等薄壳类构件大多采用冲压工艺制成，具有较好的生产效率，且可有效控制制造成本。然而，冲压工艺制成的工件表面，随着金属不断延展必然会在罩盖外表面形成微观沟痕，这样，在组装钎焊过程中，融熔钎料往往会自罩盖与阀座之间的接合部沿着罩盖外表面的微观沟痕毛细流动至其整个外表面。一方面，钎料使用量一定的情况下，上述流失必然影响罩盖与阀座之间的焊接强度；另一方面，若钎料毛细流动至罩盖与外壳的焊接配合处，将影响两者之间的氩焊质量。

有鉴于此，亟待针对现有技术进行优化设计，以有效避免上述问题的出现。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种电子膨胀阀的阀体组件，以避免钎焊过程中的融熔焊料毛细流动至罩盖的整个外表面。在此基础上，本发明还提供一种应用该阀体组件的电子膨胀阀。

本发明提供的电子膨胀阀的阀体组件，包括阀座、底部插装于所述阀座的内腔中的轴承座、固定在所述轴承座上的螺母、罩装于所述轴承座的外侧且与所述阀座的上端面钎焊固定的罩盖，以及位于所述罩盖上方的外壳；其中，所述罩盖的外沿向上延伸、所述外壳的外沿向下延伸并对接焊接固定，所述阀座、罩盖和外壳形成容置内部阀体构件的内部腔室；所述罩盖的与所述阀座贴合处外周的底面上开有环形凹槽。

优选地，所述环形凹槽的表面粗糙度等级为1.6级以下。

优选地，所述环形凹槽整体呈圆环状。

优选地，所述环形凹槽采用去除材料的方式加工形成。

优选地，所述罩盖的内壁与所述轴承座的交汇处具有径向内凹的容纳部。

优选地，交汇处的所述轴承座具有径向伸出的凸台，所述凸台的下端面与所述罩盖的内壁之间形成径向内凹的所述容纳部。

优选地，所述轴承座的上端设置有内部安装止口，所述螺母的下端插装于所述安装止口内并与所述安装止口相抵，且所述轴承座的上沿向内折弯铆接所述螺母。

优选地，所述轴承座采用低碳钢制成，且表面镀铜。

本发明提供的电子膨胀阀，包括线圈和阀体，所述阀体具体为如前所述的阀体组件。

与现有技术相比，本发明提供的罩盖底面设置一环形凹槽，由于该环形凹槽设置在罩盖的与阀座贴合处外周。在两者组装钎焊过程中，融熔钎料毛细流动至罩盖与阀座贴合面之间，形成焊缝；而在罩盖的与阀座贴合处外周开设的环形凹槽，可有效防止焊料流至罩盖的整个外表面，一方面能够提高罩盖与阀座之间的焊接强度，另外，为罩盖与外壳之间后续的氩焊提供了有效的保障。

在本发明的优选方案中，罩盖的内壁与轴承座的交汇处具有径向内凹的容纳部，用于容置钎料，可有效防止焊料在施焊过程中脱落，影响钎焊质量，具有结构简单可靠的特点。

附图说明

图1是传统电子膨胀阀的结构示意图；

图2是具体实施方式所述电子膨胀阀的阀体组件的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本实施方式中所述罩盖的结构示意图。

图中：

阀座1、罩盖2、环形凹槽21、外壳3、轴承座4、凸台41、安装止口42、螺母5、丝杆6、阀针7、接管8、接管9、容纳部10。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种电子膨胀阀的阀体组件，以避免组装钎焊过程中融熔焊料毛细流至罩盖的整个外周表面。下面结合说明书附图具体说明本实施方式。

请参见图2，该图是本实施方式所述电子膨胀阀的阀体组件的示意图。

该阀体组件的基本构成与现有技术相同，包括由阀座1、罩盖2及外壳3构成内部密闭容腔，以容置阀体内部构件。其中，接管8、接管9通过钎焊与阀座1固定连接，罩盖2与外壳3氩焊或激光焊连接，构成带有进出口(接管8、接管9)的密封系统。