[发明专利]一种全棉梭织织物双氧水平幅连续退煮方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种全棉梭织织物双氧水平幅连续退煮的前处理方法。

背景技术

印染行业的节能减排直接关系到国家的环保国策，实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变。

现行的常规碱退浆、碱煮练工艺路线长，耗能高，用碱高，排污量大。常规碱退浆、碱煮练两段工艺，其工艺流程：碱退浆、轧碱(80-85℃)、双层网带或履带汽蒸(100-102℃，45-90min)、热水洗(85-90℃)、常温水洗、进入碱煮练段、1#蒸洗(90-92℃)、2#蒸洗(90-92℃)、3#蒸洗(浸轧煮练工作液55℃)、双层网带汽蒸(100℃汽蒸，90min)、红外线对中、四个蒸洗箱(88-90℃)、冷洗、重轧、出布、进入氧漂段，其中退浆：浸轧用烧碱0.8～1.2％，煮练：浸轧用烧碱4.0～6.0％，碱退浆、煮练两道工序总用碱量4.8～7.2％。常规工艺的缺点：1.用碱量大布面含碱量高，难以洗净影响半制品质量，且污水中含碱量高pH值严重超标；2.污水中COD高，色度高；3.工艺路线长，耗能高，耗水大，不利于节能减排，鉴於上述原因常规工艺必须改进。

发明内容：

根据双氧水性质作用，将常规的碱退浆、碱煮练两段工艺合并为双氧水退浆煮练一步工艺，退煮液在纯棉、涤棉梭织物中成功应用。和原工艺相比：流程短、能耗低、用碱低，减少了污水及COD排放量。

一种全棉梭织织物双氧水平幅连续退煮方法，其工艺流程包括：

全棉梭织织物坯布经烧毛后，依次经两格水洗、浸轧退煮液、双层网带箱汽蒸、热水洗、常温水洗、轧水、然后进入氧漂段处理，其中退煮液的组成为：

用烧碱调该退煮液的pH值为10.5-11

退煮液浸轧温度：室温；汽蒸温度：100±3℃，优选100±1℃，汽蒸时间：60-120秒，优选88-92秒；热水洗温度80℃-90℃，优选83℃-88℃。新工艺用烧碱0.2％-0.5％，为常规工艺的6％，下降了94％。

其中精炼剂为西安秦皇助剂厂生产的精练剂(WOK-302)，属非离子表面活性剂加阴离子表面活性剂的混合物，主要原料是脂防醇聚氧乙烯醚(非离子型)和十二烷基硫酸钠(阴离子型)，脂防醇聚氧乙烯醚的分子式为：C_12-18(OCH₂CH₂)₂₀OH，十二烷基硫酸钠的分子式为：C₁₂H₂₅SO₄Na。

稳定剂为石家庄联邦科特公司生产的JD-11稳定剂，属多功能的有机、无机物的混合体，主要原料是氨基三亚甲基膦酸和七水硫酸镁，氨基三亚甲基膦酸的分子式为：N(CH₂PO₃H₂)₃，七水硫酸镁的分子式为：MgSO₄·7H₂O。

双氧水、水玻璃、烧碱均为化工通用常规产品，双氧水分子式：H₂O₂；水玻璃分子式：Na₂SiO₃；烧碱分子式：NaOH。

双氧水对织物的作用：

经过烧毛等高温处理后，PVA浆变得不易去除，碱、酶、热水用于PVA退浆，效果都不很理想，而双氧水与烧碱组成的退浆液(pH值在10.5左右)具有良好的退浆作用，双氧水使PVA氧化，降解，促使其分子量降低，减小了粘度，并提高了溶解度，再经充分水解，即可达到退浆的目的。可见，双氧水对聚乙烯醇(PVA)浆料有着独特的效果。

双氧水的漂白作用：双氧水是一种强氧化剂，它不仅有漂白作用而且对棉纤维还有去除杂质的明显效果。它的反应原理根据有关资料分析如下：

过氧化氢的分解产物有HO₂^-、HO₂·、HO·、OH^-和O₂以及新生态氧[O]。

从漂白角度看，我们可将H₂O₂的分解分为两种类型：

有效分解：