[发明专利]一种套筒式主轴回转装置及加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种套筒式主轴回转装置及加工设备。

背景技术

在打印机胶辊加工行业中，通常采用普通外圆磨床进行工件的磨削。普通外圆磨床件中，砂轮宽度为30-50mm，而打印机胶辊表面加工长度大于250mm，即砂轮宽度小于工件的加工面的宽度，因此，在加工过程中砂轮需要往复进给以适应工件的加工面。上述操作加工方式存在如下弊端：砂轮往复作用使得操作加工效率低下；砂轮往复作用在工件上的进给力使工艺系统受力复杂，容易使细长形的工件产生形变；砂轮往复运动易造成工件加工表面产生螺旋纹路；砂轮往复运动使得加工过程耗时长，工件容易产生热变形，以及胶辊表面的热损伤。

为了解决上述操作方式存在的弊端，现有技术中提出了一种具有宽幅砂轮的打印机胶辊加工设备。采用宽幅砂轮加工打印机胶辊，可实现砂轮一次进给操作即可完全覆盖胶辊加工面，解决了上述普通外圆磨床加工打印机胶辊存在的技术问题。宽幅砂轮安装在普通主轴回转装置上，主轴回转装置包括主轴，主轴的左右两端安装有滚动轴承，滚动轴承安装在轴承套中，轴承套安装于左右两端的支撑架上。上述的普通主轴回转装置，其设计结构复杂，整体重量大，零件的尺寸和安装精度要求高。如果安装于主轴两端的零件的尺寸难以保持一致性，安装定位精度得不到保证，则主轴旋转时动作不畅，轴承容易发热，影响安装于主轴上宽幅砂轮的回转精度，使得打印机胶辊的加工精度难以保证，从而降低了打印机胶辊的质量。

发明内容

针对以上缺陷，本发明的第一个目的在于提出了一种套筒式主轴回转装置，其结构设计合理，整体重量小，零件的安装定位精度容易保证，从而提高了打印机胶辊的加工精度。本发明的另一个目的在于提出了一种具有上述主轴回转装置的加工设备。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种套筒式主轴回转装置，包括回转部件和支撑部件，回转部件包括主轴，主轴的两端固定安装在支撑部件上，所述回转部件还包括套筒，套筒通过滚动部件安装在主轴上，砂轮固定在套筒上，所述主轴回转装置进一步包括用于传递力矩的带轮，带轮套在主轴上并与套筒固定连接。

优选的，滚动部件为轴承，轴承布置在套筒的两端，轴承的内圈配合在主轴上，套筒配合在轴承的外圈。

优选的，支撑部件包括支架和压块，主轴支撑在支架上，压块配合安装在支架上以固定主轴。

优选的，砂轮为宽幅砂轮。

优选的，砂轮通过两个压盖固定在套筒上。

一种加工设备，包括设备本体，所述加工设备还包括上述的套筒式主轴回转装置，主轴回转装置固定在设备本体上。

优选的，主轴回转装置与设备本体通过燕尾槽配合，并由压爪或紧固螺栓进行紧固。

优选的，主轴回转装置包括支撑部件，支撑部件与设备本体(9)通过燕尾槽配合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

在本发明中，主轴固定安装在支撑部件上，套筒通过滚动部件安装在主轴上，宽幅砂轮固定安装在套筒上，在外部动力装置的作用下带轮转动带动套筒转动，从而带动安装在套筒上的砂轮的转动，以进行胶辊的加工。该回转装置的结构设计合理，整体重量小，砂轮旋转时其惯量小。回转装置中零件的安装定位精度容易保证，套筒通过轴承安装在主轴上，套筒的旋动动作具有较高的同轴度，且旋转动作顺畅，从而保证了打印机胶辊的加工精度，保证了打印机胶辊的质量。回转装置的拆卸较简便，更易于砂轮的更换，提高了可操作性。另一方面，采用宽幅砂轮加工打印机胶辊，砂轮一次进给便可完全覆盖打印机胶辊的加工面，提高了加工的效率，避免了现有技术中普通外圆磨床的砂轮往复运动所带来的缺陷。

附图说明

下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明提出的一种具有套筒式主轴回转装置的加工设备主视图。

图2为本发明提出的一种具有套筒式主轴回转装置的加工设备左视图。

具体实施方式

如图1所示为本发明提出的一种具有套筒式主轴回转装置的加工设备主视图。如图2所示为图1中具有回转装置的加工设备左视图。

参照附图，本发明提出了一种加工设备，该加工设备包括套筒式主轴回转装置和设备本体9，套筒式主轴回转装置与设备本体9通过燕尾槽配合，并由压爪10或紧固螺栓将套筒式主轴回转装置和设备本体9紧固。