[发明专利]透明导电树脂、彩膜基板及制作方法、液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种透明导电树脂、彩膜基板及其制作方法、液晶显示装置。

背景技术

在液晶显示产业中，彩膜基板占液晶显示面板成本的20％-30％，是发展薄膜晶体管液晶显示器TFT-LCD(Thin Film Transistor-LiquidCrystal Display)产业必须要掌握的核心技术。

如图1所示，在现有技术中，彩膜基板主要包括基板1，基板1上设置有黑色遮光层20，又称黑矩阵，在黑色遮光层20之间形成有彩色滤光层30，在黑色遮光层20和彩色滤光层30上设置有公共电极40。公共电极40通常采用氧化铟锡ITO(Indium Tin Oxides)材料，通过溅射工艺实现。但溅射ITO的能量很大，容易损坏彩色滤光层30。为此，现有技术通常在溅射ITO之前先在彩色滤光层30上涂覆一层保护层50。保护层50还同时具有消除彩色滤光层30与黑色遮光层20的交界处的断差32的作用。但由于ITO中的铟元素有剧毒，而且又增加了一步涂覆保护层50的制作工艺，因此，不利于保证生产安全和生产效率。

现有技术中有一种保护层材料，其中含有导电纳米材料或透明氧化物粉末，可以替代ITO作为彩膜基板的公共电极。但是，该导电纳米材料或透明氧化物粉末在保护层基体中是分散相，不仅保护层导电效果不理想，而且容易降低涂层的光学透明度，使液晶显示面板的性能降低。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种透明导电树脂、彩膜基板及其制作方法、液晶显示装置，能够提高液晶显示装置的性能，同时有效保证生产安全和生产效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种透明导电树脂，包括：透明基体树脂，有机酸掺杂的聚苯胺和甲苯。

一种彩膜基板，包括基板，所述基板上设置有本发明提供的透明导电树脂所形成的公共电极。

一种彩膜基板的制作方法，包括：

提供一基板；

在所述基板上形成由透明导电树脂所形成的公共电极，所述透明导电树脂为本发明提供的透明导电树脂。

一种液晶显示面板，包括彩膜基板和与所述彩膜基板对盒设置的阵列基板，在所述彩膜基板和所述阵列基板之间设置有液晶，所述彩膜基板为本发明提供的彩膜基板。

一种液晶显示器件，所述液晶显示器件中包括本发明提供的液晶显示面板。

本发明提供的透明导电树脂、彩膜基板及其制作方法、液晶显示面板、液晶显示器件，由于透明导电树脂中，有机酸掺杂的聚苯胺导电大分子能够在甲苯的作用下，掺入到透明基体树脂中而作为导电粒子，使该透明导电树脂具有良好的透光性和导电性，从而能够形成性能良好的公共电极，避免了使用剧毒的铟材料和溅射ITO对彩色滤光层的损伤；同时在本发明实施例提供的彩膜基板中，透明导电树脂形成的公共电极还兼有保护层的作用，不需另行设置保护层，而且能够消除黑色遮光层和彩色滤光层之间的断差，因此，能够提高液晶显示装置的性能，同时简化液晶显示装置的制作工艺，有效保证生产安全和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中彩膜基板的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的彩膜基板的一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的彩膜基板的一种制作流程图；

图4为本发明实施例提供的彩膜基板的另一种制作流程图；

图5为本发明实施例提供的彩膜基板的另一种制作流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种透明导电树脂，包括以下物质成分：透明基体树脂，有机酸掺杂的聚苯胺和甲苯。