[发明专利]自动切膜设备

权利要求书

1.一种用于缠膜机的自动切膜设备，其特征在于包括：

驱动装置，所述驱动装置包括气缸和传动件，所述气缸驱动所述传动件做水平往复运动；

拉伸装置，所述拉伸装置包括相对于自动切膜设备的机架可旋转的拉伸杆；

切刀，所述切刀被布置在所述缠膜机和所述拉伸装置之间；和

控制电路，所述控制电路与所述缠膜机和所述气缸连接，并根据所述缠膜机的工作状态控制所述气缸的动作，

其中，当所述控制电路探测到所述缠膜机的缠膜作业结束时，所述控制电路启动所述气缸，以使得所述气缸驱动所述传动件做水平往复运动，所述传动件由此推动所述拉伸杆旋转，从而所述拉伸杆将所述缠膜机上的缠绕膜拉伸至所述切刀处而将所述缠绕膜切断。

2.根据权利要求1所述的自动切膜设备，其特征在于，所述传动件包括与所述气缸的活塞杆相连并由所述气缸驱动的连接板和安装在所述连接板上的轴承，当所述连接板在所述气缸的驱动下做水平往复运动时，所述连接板通过所述轴承与所述拉伸杆的滚动接触而推动所述拉伸杆旋转。

3.根据权利要求2所述的自动切膜设备，其特征在于，所述传动件还包括导杆，所述导杆与所述气缸活塞杆平行，并且所述导杆的一端固定在所述连接板上、另一端自由地穿过用于固定气缸的气缸固定板。

4.根据权利要求2所述的自动切膜设备，其特征在于，所述拉伸装置还包括复位弹簧和定位杆，所述复位弹簧用于在所述拉伸杆转动后将所述拉伸杆拉回到由所述定位杆限定的所述拉伸杆的初始位置处。

5.根据权利要求1所述的自动切膜设备，其特征在于，所述传动件为轴承，所述轴承固定在所述气缸的活塞杆的自由端部处，并且所述拉伸杆上具有凹槽结构，当所述气缸驱动所述轴承做水平往复运动时，所述轴承在所述凹槽结构内滚动，从而推动所述拉伸杆旋转。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的自动切膜设备，其特征在于，所述拉伸杆通过安装座可旋转地安装到所述机架。

7.根据权利要求6所述的自动切膜设备，其特征在于，所述安装座包括安装座轴、穿过所述安装座轴的安装座轴承、放置所述安装座轴承的安装座轴承座，所述安装座轴承座的一端固定到所述拉伸杆的旋转轴线处，所述安装座轴的一端固定到所述安装座的底板上。

8.根据权利要求6所述的自动切膜设备，其特征在于，所述安装座包括铜套和安装座轴，所述铜套和安装座轴中的一个固定到所述拉伸杆的旋转轴线处，所述铜套和安装座轴中的另一个固定到所述安装座的底板上。

9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的自动切膜设备，其特征在于还包括吹气装置，所述吹气装置布置在所述缠膜机的缠绕膜卷处，用于将切断的缠绕膜的膜接头吹到所述缠膜机的转盘上。

10.根据权利要求9所述的自动切膜设备，其特征在于所述吹气装置包括横向吹气管和纵向吹气管，所述横向吹气管吹气的方向与所述缠绕膜卷出膜的方向大体垂直，所述纵向吹气管吹气的方向与所述缠绕膜卷出膜的方向大体平行。

11.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的自动切膜设备，其特征在于所述控制电路包括第一时间继电器和所述第一时间继电器的常开开关、第二时间继电器和所述第二时间继电器的常闭开关、第三时间继电器和所述第三时间继电器的常开开关、第一中间继电器和所述第一中间继电器的第一常开开关和第二常开开关、第二中间继电器和所述第二中间继电器的常闭开关、行程开关、第一电磁阀和第二电磁阀、和光眼，并且，所述控制电路具有六条分路，其中：

第一分路用于在切膜操作结束后自动断开气缸，所述第一分路依次串联所述第二时间继电器的常闭开关、所述行程开关和所述第一中间继电器，并且所述第一中间继电器的第一常开开关和所述行程开关并联；

第二分路用于缠膜操作结束后延时接通第四分路，所述第二分路依次串联所述第二中间继电器的常闭开关和所述第一时间继电器；

第三分路用于探测缠膜机的缠膜操作是否结束，所述第三分路连接到所述缠膜机的转盘变频器，并串联有所述第二中间继电器；

第四分路用于自动启动气缸，并进行横向吹气操作，所述第四分路依次串联所述第一中间继电器的第二常开开关、所述第一时间继电器的常开开关和所述第一电磁阀，并且所述第二时间继电器和所述第一电磁阀并联；

第五分路用于探测切膜后的产品垛是否被移走，所述第五分路串联所述光眼和所述第三时间继电器；和

第六分路用于产品垛移走后自动进行纵向吹气操作，所述第六分路串联所述第三时间继电器的常开开关和所述第二电磁阀。