[发明专利]饮料瓶的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及饮料包装领域，尤其涉及一种饮料瓶的生产方法。

背景技术

目前，塑料的饮料瓶的生产步骤为：(1)理坯：将瓶坯经过理坯机整理成一直线通过传送线进入烘箱；(2)加热坯：在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热，并使用风机对烘箱进行热交换，使其加热均匀，并且用冷冻水对瓶口进行冷却；(3)预吹气：将瓶坯放入模具内，用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔；(4)拉伸坯：将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸；(5)高压吹：将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气，形成瓶子；(6)冷却坯：用冷的空气对瓶坯进行定型；(7)脱模：将模具打开，同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。通过上述步骤生产的饮料瓶，由于加热炉温过高，造成支撑环受热；以及模具表面温度过高造成支撑环受热，在吹瓶时受热的支撑环受到吹嘴的挤压变形上翘，在送入灌装饮料的生产线后，在风道中经常发生卡瓶，影响整个流水线生产。

发明内容

本发明要解决的问题在于：饮料瓶的支撑环在生产中变形。

为解决上述问题，本发明的解决方案为：一种饮料瓶的生产方法，包括以下步骤：(1)理坯；(2)加热坯；(3)预吹气；(4)拉伸坯；(5)高压吹；(6)冷却坯；(7)脱模；其特征在于：在预吹气、拉伸坯和高压吹时，利用抽风机对瓶口进行吹风冷却。

较佳的，在吹塑模口上嵌一块电木隔热片。

与现有技术相比，本发明利用抽风机对瓶口进行吹风冷却，使饮料瓶的支撑环在生产中不发生变形，为了增加效果，在吹塑模口上嵌一块电木隔热片，模口温度通常有140℃，嵌上隔热片以后，隔热片的温度只有70℃，传导至支撑环的温度比较低。

具体实施方式

下面结合本发明的实施例对本发明的实施作详细说明，以下实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

以瓶口38毫米的饮料瓶为例，生产的步骤如下：

(1)理坯：将瓶坯经过理坯机整理成一直线通过传送线进入烘箱；

(2)加热坯：在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热，并使用风机对烘箱进行热交换，使其加热均匀，并且用冷冻水对瓶口进行冷却；

(3)预吹气：将瓶坯放入模具内，在吹塑模口上嵌一块电木隔热片，用抽风机对瓶口进行吹风冷却，用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔；

(4)拉伸坯：用抽风机对瓶口进行吹风冷却，将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸；

(5)高压吹：用抽风机对瓶口进行吹风冷却，将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气，形成瓶子；

(6)冷却坯：用冷的空气对瓶坯进行定型；

(7)脱模：将模具打开，同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。

经过试验，通过上述的生产步骤生产的饮料瓶，其瓶口支撑环能保持不变形。