[发明专利]太阳能盖板导光结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种在太阳能盖板表面上的特殊导光结构。

背景技术

太阳能技术的发展要求太阳能组件光电转化效率的提高，而作为封装材料的太阳能玻璃的透光率限制了太阳能组件功率的提升。目前大多是通过在玻璃上压花和实现超白低铁来提高透光率。

现有的太阳能玻璃的压花结构很多，但是都是浅压花花纹，而且封装时压花面与EVA层接触，层压时EVA会填充玻璃的压花空隙。EVA的折射率与玻璃的折射率接近，所以在玻璃-EVA界面几乎不存在反射损失。然而，玻璃的正表面是光滑面，空气-玻璃光滑面界面会发生反射损失，约为4%的光线。现有技术没有办法降低空气-玻璃界面的反射损失，除非在玻璃的表面镀上一层减反射层，但是这样会增加玻璃的成本。

发明内容

为了增加透光率又不额外增加盖板的成本，本发明提供了一种太阳能盖板导光结构，此结构使得光在空气-盖板界面几乎不会产生反射损失。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

太阳能盖板导光结构，其特征在于，所述盖板的正面设有均匀且连续排布的深压花结构，其背面为光滑平面, 所述深压花结构为正四棱台，所述棱台的下底面边长为0.3-0.4mm，上底面边长为0.08mm，高度为0.85-1.14mm。

所述深压花结构可以排列成四方或三角的周期阵列。当形成四方阵列时，所述深压花结构之间的间距为0.03-0.04mm。

本发明在盖板的正表面加入深压花导光结构，可以修正反射光线的传播方向，使得反射光线能够穿透盖板到达电池片的表面，显著增加盖板的透光率，又不额外增加盖板的成本。另外此结构还可以将从电池片表面反射的光线再全反射回来，进一步提高了光线的利用率，从而提升了光伏组件的光电转化效率。

附图说明

图1是本发明太阳能盖板导光结构的侧面图及光路示意图。

图2是从电池片表面反射出来的光线经过本发明导光结构的光路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

太阳能盖板选用玻璃材料，其正面设置周期排列的形状为正四棱台的压花结构，棱台与棱台之间分开间隔形成凹槽，其正四棱台的下底面边长为0.3-0.4mm，上底面边长为0.08mm，高度为0.85-1.14mm，高度几乎为下底面边长的2.8倍，为一种深压花结构。封装时将盖板的光滑面与EVA层接触，盖板正面的深压花结构能够在光线入射时将透光率提高到99%以上，降低玻璃的反射损耗，将本应该反射掉的光线在通过该玻璃导光结构时发生全反射、反射和折射等光学现象，改变反射光线的传播方向，使其最终能够全部透过玻璃，减小反射损耗，从而达到提高太阳能玻璃透光率的目的。本发明的结构可以提升光伏组件的透光率。

如图1所示，光线1为入射于太阳能玻璃盖板正表面的光线，在空气-玻璃界面发生折射与反射光学现象，分别产生折射光线2和反射光线3。折射光线2在玻璃介质中发生全反射产生光线21和光线22，光线22通过玻璃和EVA到达电池片的表面。反射光线3经过空气层进入相邻的压花结构中，产生折射光线31，然后通过全反射产生光线32，光线32通过玻璃和EVA到达电池片的表面。在整个光路中，光线22占96%，光线32占3.07%，透光率最高可达99.07%。

本实施例中，压花结构的正四棱台排列成四方的周期阵列，棱台下底面底边在纵向和横向之间的间距为0.03-0.04mm。本发明的尺寸、间隔能够有效地降低EVA-电池片界面的反射损耗，如图2所示，从电池片表面反射出来的光线1经过此结构，又将光线全反射回电池片的表面。