[发明专利]糠醛生产中低沸物的回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种低沸物的回收利用系统，尤其是一种糠醛生产中低沸物的回收利用系统。

背景技术

在糠醛生产中水解工段，由水解釜中采出的糠醛混合气经过第一次冷凝，变为液态，行业称为原液。为保证初馏塔能正常、均衡蒸发，原液温度是受工艺条件控制，所以不能使温度降到最低限，故此原液在入初馏塔前有一部分不凝气体必然排出，这部分不凝气体称为尾气。排出的这部分不凝气体中主要成份为低沸物，主要由丙酮（沸点56.5℃）、甲醇（沸点64.65℃）、乙酸、甲基、乙基糠醛和部分未冷凝的糠醛组成。

由于糠醛行业各厂工艺和温度及冷凝器效果不同，温度控制在75-90℃之间，随着温度的增长，不凝气体中所带出的糠醛量相应增加，这部分不凝气体如果采用全封闭状态进入初馏塔，形成半气半液状态，会严重干扰初馏塔的蒸发，导致塔顶温度下降或不稳定，使塔下废水中含醛量增加。严重时使分醛器中醛、水相界面不清、混浊。醛与水不能很好分离，使产率下降，故此尾气对初馏塔影响很大。

我国大部分厂目前采用无组织排放形式将不凝气体排掉，由于不凝气体中所含低沸物丙酮，甲醇及其它有害物质，对环境造成较大污染，工厂的气味刺鼻，对操作人员造成不同程度的身体伤害。中国专利200720093140.3公开了一种氧气脱气除低沸物装置，此申请的装置只能将废水中的低沸物除去，达到了废水排放污染严重的问题，但是不能从根本上消除低沸物对整个系统的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供具有分离效率高、环保、节能等优点的一种糠醛生产中低沸物的回收利用系统。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

本发明的糠醛生产中低沸物的回收利用系统包括：原液冷凝器、原液罐、初馏塔、塔顶冷凝器、分醛器、粗醛计量槽、废气混合箱、塔底加热器，其改进之处在于还包括尾气半冷凝器、汽液分离器；

其中，所述原液罐顶部的尾气出口通过第一管道与尾气半冷凝器的进料口相连通；

所述汽液分离器的进料口通过第二管道与尾气半冷凝器的出料口相连通，汽液分离器的汽相出口通过第四管道与废气混合箱的进口相连通，汽液分离器的液相出口通过第三管道与分醛器的进料口相连通。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1. 根据低沸物不易冷凝的特点，采用二次半冷凝器使其中的醛与蒸汽冷凝，然后通过汽液分离器进行分离，将其中的低沸物分离出来作为锅炉的助燃气体，避免的低沸物对环境造成的污染，使塔下废水中的含醛量，由原来的0.1%降低到0.048%。

2.送入锅炉作助燃送风，使锅炉炉膛升温助燃并减少燃料，增强了燃烧效果，该废气经高温燃烧后无毒无味，经湿法除尘后，变为水蒸汽排入大气中，完全解决了废气对环境大气的污染。

3.本发明的系统解决了低沸物对初馏塔蒸发的影响，增大了蒸馏效率，同时提高了糠醛的收率。

4.尾气经二次冷凝后，其中的糠醛得到回收，从而使糠醛得率明显提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

    其中，1 原液冷凝器；2 原液罐；3 尾气半冷凝器；4 汽液分离器；5 初馏塔；6 塔顶冷凝器；7分醛器；8 粗醛计量槽；9 废气混合箱；10 塔底加热器11 第一管道；12 第二管道；13 第三管道；14 第四管道；15 进料管；16 废气管。

具体实施方式

本发明的糠醛生产中低沸物的回收利用系统包括：原液冷凝器1、原液罐2、初馏塔5、塔顶冷凝器6、分醛器7、粗醛计量槽8、废气混合箱9、塔底加热器10，还包括尾气半冷凝器3、汽液分离器4；

其中，所述原液罐2顶部的尾气出口通过第一管道11与尾气半冷凝器3的进料口相连通；

所述汽液分离器4的进料口通过第二管道12与尾气半冷凝器3的出料口相连通，汽液分离器4的汽相出口通过第四管道14与废气混合箱9的进口相连通，汽液分离器4的液相出口通过第三管道13与分醛器7的进料口相连通。

本发明工作时，来自水解釜的醛汽经进料管15进入塔底加热器10进行加热后，经原液冷凝器1冷凝（控制冷凝温度应在80-85℃）进入原液罐2；

原液罐2底部的液体直接进入初馏塔5进行分馏，原液罐2顶部的尾气经第一管道11进入尾气半冷凝器3进行冷凝（控制冷凝温度为66-70℃）；