[发明专利]一种可换式小锥柄刀具系统

说明书

技术领域

本发明属于切削加工工具技术领域，特别涉及一种可换式小锥柄刀具系统。

背景技术

目前，在切削加工领域，空心短锥柄（HSK）已越来越普及，它比大锥度刀柄在精度、刚性和适用于高的转速及换刀方便等方面有明显的优势，空心短锥柄（HSK）已经正式公布成为国际标准刀柄；BT刀柄是普通数控机床（包括加工中心）上普遍应用的一种刀柄联接，BT刀柄的锥度为7:24。

现代切削技术把刀柄及刀具装夹视为切削系统的重要组成部分，关系着刀具加工效率的发挥和加工精度的好坏，HSK短锥柄、7:24空心锥柄连接的精度比一般的BT刀柄具有显著的提高，标准的HSK短锥柄的最小规格是HSK32，再小的刀具则不允许铰刀或铣刀卸下，且装夹精度、同心度和换刀精度难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、使用可靠、装夹精度高的可换式小锥柄刀具系统。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种可换式小锥柄刀具系统，包括小锥柄刀具，所述小锥柄刀具通过双头螺钉与转接柄相连。

所述双头螺钉芯部设有切削液通道，转接柄芯部设有中孔，中孔、切削液通道与小锥柄刀具的注水孔相连通。

所述小锥柄刀具的锥柄锥度为1:5.715，转接柄端部设有与锥柄相配的锥孔，锥孔与锥柄配磨，小锥柄刀具与转接柄的端面相接触。

所述小锥柄刀具的锥柄端部设有对称平台，转接柄的锥孔底部设有与对称平台夹紧配合的对称凸台。

所述小锥柄刀具为小锥柄铰刀，其刀头焊接有聚晶金刚石或立方氮化硼复合片作切削部分，切削部分的切削平面所在直线低于刀杆中心，前角a为2°～5°，副后角b为5°～15°；刀杆上和对应切削部分设有多个出水孔，正对切削部分的出水孔与刀杆轴线的夹角c为10°～20°，刀杆上的出水孔与刀杆轴线的夹角d为25°～30°。

所述注水孔前端通过铜棒密封封堵；刀杆表面上轴向设有导向条。

所述小锥柄刀具为小锥柄铣刀，其刀头焊接有聚晶金刚石或立方氮化硼复合片作切削部分，对应切削部分设有对称分布的出水孔，对称的两对出水孔与刀杆轴线的夹角e、f分别为45°和60°。

所述切削部分设有倒棱，倒棱为20°×0.1～0.13。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明包括小锥柄刀具，小锥柄刀具通过双头螺钉与转接柄相连，适用于针对小孔系列、异型孔系列、小尺寸面的加工，安装操作简单，使用可靠，装夹精度高，能保证同心度和换刀精度小于3微米，刀具系统的精度高，允许铰刀或铣刀刀具卸下，更换刀具，实现高精度重新装入，避免重复定位。

2、小锥柄刀具的锥柄锥度为1:5.715，转接柄端部设有与锥柄相配的锥孔，锥柄及转接柄的锥孔精度高，锥度的联接能方便、高精度定位，能实现准确的轴向定位，安装简便；小锥柄刀具端面与转接柄的端面相接触，两个端面的表面粗糙度达到Ra0.2μm，平面度达到0.002mm，面面接触可提高可靠性、增强轴向联接精度，并且可提高联接刚度。

3、在转接柄的锥孔底部设有与小锥柄刀具对称平台夹紧配合的对称凸台，用于定位和装夹，当转接柄与小锥柄刀具联接时，对称凸台与对称平台夹紧配合，防止双头螺钉旋转松动。

4、在刀杆的表面上轴向设置有导向条，起切削导向作用，可防止切削后的缩孔现象。

5、在小锥柄刀具上设有注水孔和出水孔，可有效降低切削温度，提高切削效率；出水孔对称分布，且出水孔与刀杆轴线具有一定夹角，可以冷却切削部分的不同位置，达到整体冷却效果，冷却效果好。

6、本发明的坚固性和精度达到整体结构刀具的级别，其适用于HSK刀柄联接、直柄联接和BT刀柄联接，可夹持聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）和涂层刀具等多种高精度刀具。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中小锥柄铰刀的结构示意图；

图3为图2中注水孔与出水孔径向分布示意图；

图4为图2中刀杆截面示意图；

图5为图1中小锥柄铣刀的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图5中的A-A剖视图；

图8为图1中转接柄的结构示意图；

图9为图8的左视图；

图10为图1中双头螺钉的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的可换式小锥柄刀具系统，其包括小锥柄刀具1，小锥柄刀具1通过双头螺钉2与转接柄3相连。