[发明专利]过热蒸压熄焦余热发电工艺及设备

权利要求书

1.过热蒸压熄焦余热发电工艺，在包括焦炉（1）、过热蒸压熄焦釜（5）、热力除氧器（13）、过热蒸汽净化分离装置（6）、汽轮机组（8）、发电机组（9）和凝汽器（10）的设备中进行，所述过热蒸压熄焦釜（5）内设有内水冷壁（28）和喷嘴组（27），其特征在于：所述发电工艺按以下步骤进行：

一、将焦炉（1）推出的红焦装入过热蒸压熄焦釜（5）内；

二、将热力除氧器（13）内的水加热后泵至过热蒸压熄焦釜（5）内水冷壁（28）进一步加热，再通过喷嘴组（27）均匀喷水冷却过热蒸压熄焦釜（5）内红焦；

三、将所述热水吸收红焦显热形成的过热蒸汽通过管道输送到过热蒸汽净化分离装置（6），并将分离机械杂质后的纯净过热蒸汽输送到汽轮机组（8）和发电机组（9）做功发电；

四、将做功后的乏汽输送至凝汽器（10）凝结成水后，泵入热力除氧器（13）内，热力除氧器（13）将冷凝水加热后再泵至过热蒸压熄焦釜（5）内水冷壁（28），形成熄焦生产过程汽水热力循环；

五、将凝汽器（10）内的不凝气体通过抽真空装置（25）抽出存储至煤气储罐（31）。

2.如权利要求1所述的过热蒸压熄焦余热发电工艺，其特征在于：至少设有两台过热蒸压熄焦釜，各过热蒸压熄焦釜纵列布置；其中至少一台过热蒸压熄焦釜作为主汽过热蒸压熄焦釜，通过一个热蒸汽净化分离装置接至汽轮机组（8）；其中至少一台过热蒸压熄焦釜作为补汽过热蒸压熄焦釜，通过另一个热蒸汽净化分离装置接至汽轮机组（8）；所述热力除氧器（13）与各过热蒸压熄焦釜连接；当主汽过热蒸压熄焦釜红焦温度低于350℃或蒸汽过热温度低于330℃时，补汽过热蒸压熄焦釜启动，主汽过热蒸压熄焦釜转入补汽供汽，形成熄焦生产过程汽水补汽循环运行工况。

3.如权利要求1或2所述的过热蒸压熄焦余热发电工艺，其特征在于：所述过热蒸汽净化分离装置（6）的出蒸汽管道和汽轮机组（8）的出乏汽管道之间通过设有减温减压装置（26）的管道连接，所述减温减压装置（26）与过热蒸汽净化分离装置（6）以及凝汽器（10）的连接管道上都设有阀门，当汽轮机组（8）或发电机组（9）运行出现突发停机事故时，汽轮机组（8）或发电机组（9）关闭而中断，开启过热蒸汽净化分离装置（6）至减温减压装置（26）的管路阀门以及减温减压装置（26）至凝汽器（10）的管路阀门，主蒸汽进入旁路循环。

4.如权利要求1所述的过热蒸压熄焦余热发电工艺，其特征在于：所述热力除氧器（13）加热凝结水至104℃的常压饱和水供给过热蒸压熄焦釜（5）。

5.一种过热蒸压熄焦余热发电设备，包括过热蒸压熄焦釜（5）、热力除氧器（13）、过热蒸汽净化分离装置（6）、汽轮机组（8）、发电机组（9）和凝汽器（10），其特征在于：所述过热蒸压熄焦釜（5）的蒸汽出口通过设有阀门的蒸汽管道连接至过热蒸汽净化分离装置（6）的蒸汽进口，所述热蒸汽净化分离装置（6）的蒸汽出口通过蒸汽管道连接至所述汽轮机组（8）的蒸汽进口，所述汽轮机组（8）连接所述发电机组（9），所述汽轮机组（8）的乏汽出口通过管道连接至凝汽器（10）的进口，所述凝汽器（10）的出口通过设有凝结水泵（11）的水管连接接至所述热力除氧器（13）的进水口，所述热力除氧器（13）的出水口通过设有电动给水泵（12）的水管连接至所述过热蒸压熄焦釜（5）内的水冷壁（28），所述水冷壁（28）通过水管连接所述过热蒸压熄焦釜（5）内的喷嘴组（27）。

6.如权利要求5所述的过热蒸压熄焦余热发电设备，其特征在于：至少设有两台过热蒸压熄焦釜，各过热蒸压熄焦釜纵列布置；其中至少一台过热蒸压熄焦釜作为主汽过热蒸压熄焦釜，通过一个热蒸汽净化分离装置接至汽轮机组（8）；其中至少一台过热蒸压熄焦釜作为补汽过热蒸压熄焦釜，通过另一个热蒸汽净化分离装置接至汽轮机组（8）；所述热力除氧器（13）与各过热蒸压熄焦釜连接。

7.如权利要求5或6所述的过热蒸压熄焦余热发电设备，其特征在于：所述过热蒸汽净化分离装置（6）的出蒸汽管道和汽轮机组（8）的出乏汽管道之间还通过设有减温减压装置（26）的管道连接，所述减温减压装置（26）与过热蒸汽净化分离装置（6）以及凝汽器（10）的连接管道上都设有阀门。