[发明专利]带电机的缝纫机头

说明书

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，特指一种带电机的缝纫机头。

背景技术

目前，缝纫机机头上使用的电机均是采用将单个的成品电机独立地安装在缝纫机头的一侧，并通过联轴器将电机轴与缝纫机主轴连接在一起并带动其转动，其不足之处在于：一是电机轴与缝纫机主轴的安装位置不易做到同轴心安装，使得拆装难度大、定位不准确，导致传动动力受阻，消耗电机功率，增加磨损及噪音；二是由于电机与缝纫机机头连接时的接触面积小，当电机长时间工作时，由于电机壳体本身的热量散发慢，导致电机长时间在高温环境下工作，不仅影响电机的做功功率及使用寿命，而且，高温的电机外壳容易对人体造成烫伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种带电机的缝纫机头。

本发明的目的是这样实现的：

带电机的缝纫机头，包括有缝纫机头壳体及缝纫机主轴，在缝纫机头壳体的一侧壁上设置有轴孔，轴孔外的该侧壁上一体成型有电机外壳，在电机外壳内装有电机定子及与电机定子相配合的电机转子，电机转子安装在由缝纫机头壳体内穿过轴孔伸入电机外壳内的缝纫机主轴的电机转子安装位上。

上述的电机外壳的外侧设置有电机外罩，电机外罩通过螺钉固定在缝纫机头壳体或电机外壳上。

上述的电机外罩的上部设置有罩住电机外壳的腔体、下部设置有安装配件的腔体。

上述的电机定子的两端分别设置有定位盖，电机定子及其定位盖通过定子端盖固定在电机外壳上并通过定位销进行定位，定子端盖与电机外罩之间设置有带U型槽的定位盘。

上述的缝纫机主轴与缝纫机头壳体之间、缝纫机主轴与电机外壳之间设置有轴承。

上述的缝纫机主轴为一端安装有电机转子的曲轴或一字式的通轴。

上述的缝纫机主轴与电机转子结合处的缝纫机主轴的外表面设置有滚花结构。

上述的滚花结构为直纹滚花。

上述的电机壳体的内表面设置有定位电机定子的轴向设置的定位槽及在电机壳体的内圆柱面上均布的轴向设置的弧形凹槽，电机壳体的外表面设置有定位电机外罩的轴向设置的卡槽。

上述的电机转子与缝纫机主轴的连接方式为键连接或螺纹连接或环形卡簧连接或过盈配合连接或其组合。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明用电机轴部和缝纫机轴部一体成型出的缝纫机主轴代替原来的电机轴与缝纫机主轴，节约了电机轴与缝纫机主轴之间的联轴器，降低了生产成本，避免了原来电机轴与缝纫机主轴安装时两个轴的轴线定位不准确的问题。

2、本发明在缝纫机头壳体一体成型电机壳体，且均为金属材料制成，一体式的缝纫机头壳体与电机壳体之组合物的体积大、散热面积大、导热快、散热快，因此电机即便是不用独立的散热风扇，也可达到对电机良好散热的需求。

3、本发明的适用于在平缝机、包缝机等各种类型的缝纫机上使用。

附图说明

图1是本发明的爆炸图。

图2是本发明的电机外罩的立体示意图。

图3是本发明的缝纫机主轴之一的立体示意图。

图4是本发明的缝纫机主轴之二的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-3：

带电机的缝纫机头，包括有缝纫机头壳体15及缝纫机主轴1，在缝纫机头壳体15的一侧壁151上设置有轴孔16，轴孔16外的该侧壁151上一体成型有电机外壳14，在电机外壳14内装有电机定子5及与电机定子5相配合的电机转子3，电机转子3安装在由缝纫机头壳体15内穿过轴孔16伸入电机外壳14内的缝纫机主轴1的电机转子安装位1a上，所述的缝纫机主轴1由一体成型的电机转子安装位1a与缝纫机主轴部1b组成。

上述的电机外壳14的外侧设置有电机外罩10，电机外罩10通过螺钉固定在缝纫机头壳体15或电机外壳14上，电机外罩10通过螺钉固定在缝纫机头壳体15的螺纹孔12上或电机外壳14上，并通过定位孔13及定位销4进行相互定位，电机转子安装部1a的外端伸出电机外罩10外固定有转盘11，转盘11上可以固定风扇叶片以对电机进行强制散热。

上述的电机外罩10的上部设置有罩住电机外壳的腔体101、下部设置有安装配件的腔体102。

上述的电机定子3的两端分别设置有定位盖6和2，电机定子3及其定位盖6和2通过定子端盖7用螺栓固定在电机外壳14上并通过定位销4与电机外壳14上的定位孔17进行定位，定子端盖7与电机外罩10之间设置有带U型槽的定位盘8。