[发明专利]干熄焦系统烘炉开工工艺

权利要求书

1.一种干熄焦系统烘炉开工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、温风烘干干熄炉，

步骤2、在步骤1结束后，进行煤气烘干干熄炉，

步骤3、在步骤2结束后，向干熄炉中装入红焦使耐火材料以≤30℃/h的速度升温至950—1050℃，完成烘炉作业，在此过程中连续向干熄炉中通入氮气将炉中可燃气体置换出来；

所述步骤1包括以下工序：

a、将空气通入锅炉，锅炉利用低压蒸汽对空气进行加热，且在锅炉气泡泵工作前，通过锅炉蒸发器连续排污使锅炉集箱水温和汽包温度达到一致；

b、将从锅炉出来的热空气输入干熄炉对其进行烘干，直至干熄炉耐火材料中的水分全部被析出为止，烘干过程中干熄炉预存室压力控制在55-65Pa；

所述步骤2包括以下工序：

Ⅰ、将煤气和空气按体积比为1:5混合成混合燃气，将混合燃气通入干熄炉燃烧，使干熄炉耐火材料以≤3.3℃/h的速度升温，直至炉温升至790—810℃为止。

2.根据权利要求1所述的干熄焦系统烘炉开工工艺，其特征在于：在所述工序b后还设置有工序c：将干熄炉出来的空气输入除尘装置进行除尘处理，将经除尘处理的空气排入大气。

3.根据权利要求2所述的干熄焦系统烘炉开工工艺，其特征在于：所述工序b中，干熄炉耐火材料在被热空气烘干过程中以10℃/h的速度升温。

4.根据权利要求1所述的干熄焦系统烘炉开工工艺，其特征在于：在工序Ⅰ还设置有工序Ⅱ：将步骤Ⅰ中燃烧后从干熄炉中排出的废气一部分排入大气，将另一部分经第一次除尘处理后送入锅炉被加热，对从锅炉出来的这部分气体进行第二次除尘处理，将经第二次除尘处理的气体与步骤Ⅰ中所述的混合燃气一起输入干熄炉。