[发明专利]静电除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种静电除尘器。

背景技术

为了应对高污染带来的环境问题，国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求。为了实现粉尘更低浓度的排放，企业需要性能更好的除尘设备。现有的生产过程中，除尘设备有很多种，其中静电除尘器是应用较广泛的一种。其工作过程中利用非均匀高压电场使得气流中的粉尘带电，进而依靠静电吸附力实现空气与粉尘的分离。

由于能源供应紧张，工业用煤成分的不断变化，静电除尘器工作条件也不断地发生变化，传统的静电除尘器已经无法适应变化的除尘工况。

对于具有多电场的静电除尘器而言，传统的配置方式是一个电场除尘装置配置一台控制器，各个电场控制器分别与工业控制机相连，通过工业控制机对每个电场控制器进行单独控制，进而实现对整个静电除尘器进行控制。但是，上述静电除尘器中各个除尘装置均由工业控制机进行单独控制，各个电场控制器(主电场控制器和从电场控制器)之间没有数据交流，不能及时地进行信息共享，进而无法根据现场的工况的变化进行相应工作的调整，进而影响除尘效率。

综上所述，如何提供一种静电除尘器，以实现静电除尘器中各个电场除尘装置的数据共享，进而根据现场的工况变换进行相应工作的调整，提高除尘效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种静电除尘器，以实现静电除尘器中从电场除尘装置与主电场除尘装置之间的数据共享，进而提高了整个静电除尘器的除尘效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种静电除尘器，包括：

外壳；

设置在所述外壳内，且自其进气口依次分布的若干从电场除尘装置；

设置在所述外壳内，且位于最末一组从电场除尘装置和所述外壳的出气口之间的主电场除尘装置；

与所述从电场除尘装置相连，且控制其工作的从电场控制器；

与所述主电场除尘装置相连，且控制其工作的主电场控制器；其特征在于，所述主电场控制器通过交换机与所述从电场控制器相连，接受并根据所述从电场控制器发出的工况信息控制所述主电场除尘装置工作。

优选的，上述静电除尘器中，所述主电场除尘装置包括：

位于外壳的顶部，且靠近两端的部位均设置有主链轮的主动轴；

位于外壳的底部，且其上设置有与所述主链轮相对的从链轮的从动轴；

与所述主链轮和从链轮配合的两条链条，其之间设置有收尘极板；

设置在两条所述链条上的两排所述收尘极板之间的电晕线；

设置在所述主动轴和从动轴之间，且位于所述主电场除尘装置下方的灰斗中与所述收尘极板接触的旋转刷；

设置在所述外壳上，且与所述主动轴相连的第一驱动装置和与所述旋转刷相连的第二驱动装置。

优选的，上述静电除尘器中，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机。

优选的，上述静电除尘器中，所述第二驱动装置为变频调速电机。

优选的，上述静电除尘器中，所述第一驱动装置和第二驱动装置的转动方向相反。

优选的，上述静电除尘器中，所述旋转刷上的刷毛为弯曲刷毛。

优选的，上述静电除尘器中，所述外壳上与所述从电场除尘装置和主电场除尘装置相对应的灰斗均为倒锥形灰斗。

优选的，上述静电除尘器中，所述外壳的进气口设置有扩散段，且该扩散段中设置有进口气流分布板；所述外壳的出气口设置有收缩段，且该收缩段中设置有出口气流分布板。

优选的，上述静电除尘器中，所述从电场除尘装置包括：

并排设置，且相邻的两块之间具有气流通道的收尘极板；

设置在所述气流通道中的电晕线。

优选的，上述静电除尘器中，所述电晕线为芒刺型电晕线。

本发明提供的静电除尘器中，外壳内设置有从电场除尘装置和主电场除尘装置，从电场控制器与从电场除尘装置相连并控制从电场除尘装置工作，主电场控制器与主电场除尘装置相连并控制主电场除尘装置工作，上述主电场控制器与从电场控制器通过交换机相连，主电场控制器根据所述从电场控制器反馈的工况信息控制主电场除尘装置工作。通过上述主电场控制器与从电场控制器之间的数据交流，主电场控制器能够根据工况的变化进而控制主电场除尘装置的工作，提高了整个静电除尘器的除尘效率。

附图说明